[发明专利]储料斗自动上料系统

权利要求书

1.一种储料斗自动上料系统，其特征在于，包括：

料仓(30)，设置有出料口；

储料斗(10)，设置有接收所述料仓(30)排出的物料的进料口，所述储料斗(10)上设置有重量传感器(11)，所述重量传感器(11)感应并传递所述储料斗(10)内物料的重量信息；以及

控制系统，所述控制系统与所述重量传感器(11)电连接，接收所述重量传感器(11)传递的所述重量信息，

所述控制系统与所述料仓(30)电连接，根据接收的所述重量传感器(11)传递的所述重量信息，控制所述料仓(30)的出料状况。

2.根据权利要求1所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，还包括物料输送装置(20)，所述储料斗(10)的进料口通过所述物料输送装置(20)与所述料仓(30)的出料口连通，所述控制系统与所述物料输送装置(20)电连接，控制所述物料输送装置(20)的启动与停止。

3.根据权利要求2所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述物料输送装置(20)上设置有物料检测装置(23)，所述物料检测装置(23)与所述控制系统电连接，检测并向所述控制系统发送所述物料输送装置(20)上的物料存在状态信息。

4.根据权利要求2或3所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述物料输送装置(20)上设置有运行检测装置(22)，所述运行检测装置(22)与所述控制系统电连接，所述运行检测装置(22)检测所述物料输送装置(20)的运行状况信息，并将所述运行状况信息发送至所述控制系统。

5.根据权利要求4所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述物料输送装置(20)包括多个依次串接的物料输送单体，每个所述物料输送单体上均设置有所述运行检测装置(22)，所述控制系统识别所述运行状态信息中的不正常运行状态信息，并根据所述不正常运行状态信息控制整个所述物料输送装置(20)以及所述料仓(30)的出料口的关闭。

6.根据权利要求5所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述控制系统还设置有警报装置，所述控制系统接收到所述不正常运行状态信息后，所述警报装置发出报警信号。

7.根据权利要求3所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述物料输送装置(20)包括多个依次串接的物料输送单体，每个所述物料输送单体的沿物料的传递方向的两端各设置一个所述物料检测装置(23)。

8.根据权利要求2所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述储料斗(10)为多个，所述物料输送装置(20)沿多个所述储料斗(10)的排布方向延伸，所述物料输送装置(20)在每个所述储料斗(10)的进料口上各设置有可开闭的卸料通道，所述控制系统

根据接收自每个所述储料斗(10)的所述重量传感器(11)发送的所述重量信息控制每个所述卸料通道的开闭。

9.根据权利要求8所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述控制系统包括控制主板，所述控制主板设定每个所述储料斗(10)的承重下限值和/或承重上限值，所述控制系统根据所述承重下限值、接收的每个所述储料斗(10)的所述重量信息和/或所述承重上限值选择性地控制各个所述卸料通道的开闭。

10.根据权利要求8所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述控制系统设置有可开闭的上料控制装置，所述上料控制装置相对于每个所述储料斗(10)各设置一个，所述上料控制装置关闭时，所述控制系统控制与所述上料控制装置相对应的所述储料斗(10)停止上料。

11.根据权利要求1所述的储料斗自动上料系统，其特征在于，所述控制系统上设置有手动控制装置，手动控制装置具有控制所述储料斗自动上料系统的每个设备的启动或停止的功能。