[发明专利]一种ASA/AS与ABS共挤材料、制备方法及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及ASA和ABS的复合材料技术领域，尤其涉及一种ASA/AS与ABS共挤阻燃材料、制备方法及其用途。

背景技术

丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯(ASA)树脂是由苯乙烯、丙烯腈和丙烯酸酯三元聚合物聚合而成的一种抗冲击改性树脂。由于ASA树脂引入了不含双键的丙烯酸橡胶，只有波长小于300nm的光才会对其起到老化的影响，因而耐候性较好，其经过染色的产品，无需涂层保护，即使长期暴露于紫外线、湿汽、高温、寒冷下，也能保持机械性能及外观颜色的稳定性。

ABS树脂是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构和物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好。

天线罩一般用于保护整个天线或者雷达系统，让雷达以及天线受天线罩的保护，防风、防雨等，而天线可以在天线罩内自由旋转。天线罩一般要求其性能为高强度、高模量、耐候性好、介电性能好。

发明内容

针对ASA/AS和ABS材料现有技术存在的缺点，本发明的目的是提供一种丙烯腈-苯乙烯共聚物（ASA/AS）与丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）共挤材料，该材料具有高耐候性和优良抗冲击性能。

本发明的另一个目的是提供一种上述的共挤材料的制备方法。

本发明的第三个目的是提供一种上述的共挤材料的用途。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种ASA/AS与ABS共挤材料，该共挤材料包括外层材料和内层材料，外层材料为ASA/AS共混材料，内层材料为ABS材料。

所述的ASA/AS共混材料是由包含以下重量份的组分制成：

所述的ASA树脂为丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，其橡胶相丙烯酸酯含量为30~70%。

所述AS树脂为丙烯腈-苯乙烯共聚物，丙烯腈含量为20~50%，熔融指数为5~40g/10min。

所述的填料是实心玻璃微珠、玻璃纤维、云母中的一种或一种以上。

所述的阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A、磷酸三苯酯、红磷中的一种或一种以上。

所述的光稳定剂为N,N’-双(2,2,2,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯的一种或一种以上。

所述的抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯的一种或一种以上。

所述的ABS材料是由包含以下重量份的组分制成：

所述的ABS树脂的丁二烯含量为30~50%。

所述的阻燃剂为十溴二苯醚、四溴双酚A、磷酸三苯酯、红磷中的一种或一种以上。

所述的填料是实心玻璃微珠、玻璃纤维、云母中的一种或一种以上。

所述的润滑剂选自月桂酸二乙醇酰胺、硬脂酸钙、聚乙烯蜡的一种或一种以上。

所述的抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八碳醇酯的一种或一种以上。

本发明还提供了一种上述的共挤材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

将ASA树脂20~80份，AS树脂20~80份，填料10~40份，阻燃剂8~15份，光稳定剂0.2~0.6份和抗氧剂0.2~1份混合；

将ABS树脂80~100份，阻燃剂8~15份，填料10~40份，润滑剂2~15份和抗氧剂0.2~1份混合；

由内层主机挤出得到ABS材料，共挤机挤出外层材料ASA/AS共混材料，制备得到ASA/AS与ABS共挤材料。

所述的混合是先高速捏合，速率为400~600r/min，温度达到90~110℃，然后冷却混合到40℃投料。