[发明专利]用于蚀刻液循环再生设备的冷却管

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却设备，具体是指一种用于蚀刻液循环再生设备的冷却管。

背景技术

  冷却管作为冷却设备应用广泛，普遍应用于机械、化工、制造等各大行业，冷却管通过管内的冷却水不停循环，冷却水带走热量，从而达到降温效果。

蚀刻液循环再生设备主要利用电解原理达到将蚀刻废液内部的铜离子还原成铜，其电解会产生较大热量，而温度过高可导致电解效率降低，设备的效率降低，所以，蚀刻液循环再生设备的温度过高是一个需要重视的问题。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种用于蚀刻液循环再生设备的冷却管，解决了蚀刻液循环再生设备降温慢、散热不均匀的问题。

本发明提供的技术方案是：用于蚀刻液循环再生设备的冷却管，包括管体，管体从进水管端部弯折形成盘旋向下的回转型结构Ⅰ，回转型结构底部管体向回转型结构Ⅱ内部伸出并形成盘旋向上的回转型结构Ⅱ，回转型结构Ⅱ上部伸出形成出水管，所述进水管和出水管端部均设有密封挡板。密封挡板用于进水管和出水管连接水管时密封用。 

所述管体还连接有接头螺纹管，所述接头螺纹管位于密封挡板外端。接头螺纹管用于与外部水管连接固定，方便安装。

所述密封挡板采用焊接方式固定在进水管和出水管端部。焊接不仅工艺简单，价格低而且焊接结构稳定，不易脱落。

所述管体为钛质圆管。钛质被认为是不受腐蚀和侵蚀的。作为最耐腐蚀的结构金属，其密度小、强度高，能够在具有腐蚀性的环境下使用，且价格便宜，节约成本的同时保证了使用寿命。

本发明的优点在于：本发明设计这种用于蚀刻液循环再生设备的冷却管，降温速度快，冷却更加均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、接头螺纹管；2、密封挡板；3、进水管；4、管体；5、回转型结构Ⅰ；6、回转型结构Ⅱ；7、出水管。

具体实施方式

实施例1

参见图1，用于蚀刻液循环再生设备的冷却管，包括管体4，管体4从进水管3端部弯折形成盘旋向下的回转型结构Ⅰ5，回转型结构Ⅰ5底部管体4向回转型结构Ⅱ5内部伸出并形成盘旋向上的回转型结构Ⅱ6，回转型结构Ⅱ6上部伸出形成出水管7，所述进水管3和出水管7端部均设有密封挡板2。 

上述管体4还连接有接头螺纹管1，所述接头螺纹管1位于密封挡板2外端。

上述密封挡板2采用焊接方式固定在进水管3和出水管7端部。

上述管体4为钛质圆管。

在使用中，先将冷却管固定在蚀刻液循环再生设备的冷却槽内，再将进水管3和出水管7分别接通外部减温水水源，打开水源开关即可使用。减温水经进水管3进入后通过管体4外部的回转型结构Ⅰ5后再从回转型结构Ⅱ6下部向上经出水管7流出，减温水在管体内经过回转型结构Ⅰ5和回转型结构Ⅱ6后吸收液体的热量并将热量带出，达到散热效果，如此循环即可对所需液体进行减温。

安装时，进水管3和出水管7与外部水源连接时，密封挡板2外端加设有密封圈，通过外部水源管道和密封挡板2的夹紧力将密封圈夹紧，达到密封效果，密封挡板2的作用是彼此连接时挡住密封圈并承受夹紧力，不仅保护了管体4，也加强了密封效果。

回转型结构Ⅰ5和回转型结构Ⅱ6的双层设计不仅使得减温水与高温液体的接触面积大大增加，而且其散热更加的均匀，不会出现局部散热的问题，实用性大大提高。

如上所述即可很好的实现本发明。