[发明专利]铜、铝材料复合散热器的拆解处理工艺及其拆解处理机

说明书

技术领域

本发明属于金属材料拆解分离技术领域，特指一种铜、铝材料复合散热器的拆解处理工艺及其拆解处理机。

背景技术

汽车散热器（也称汽车水箱）其芯部是由冷却管与散热片组成，制造的材料一般为铜和铝，其中冷却管常采用铜制、散热片采用铝制，这种混合金属水箱未经分离其再回收利用价值极低，而铜、铝做为工业用金属材料的使用量十分巨大，因此该种金属混合水箱若能成功分离其经济价值非常可观。

目前，中国专利文献公开了一种铜铝水箱破碎分离机，授权公告号为（CN201644200U），该铜铝水箱破碎分离机，其特征在于；所述金属混合物连续分离装置包括依次设置的输入设备、粉碎机、振动器、中间传送设备、风机、和输出设备、还包括相应的电控系统和机架装置，粉碎机与输入设备连接，振动器入口与粉碎机连接，振动器的出口与输出设备连接，振动器的入口端高于振动器的出口端，在中间传送设备上设置有吸铁装置，中间传送设备连接在振动器的出口端与输出设备的入口端之间，风机设置在输出设备的入口端，输出设备自入口端到出口端依次间隔设有下料口，在振动器的出口端设有废料出口。其结构简单的来讲，是将水箱通过粉碎机粉碎后进入振动器振动分离，再通过风机利用风力将其分离，其振动器的结构为筛网，经由该结构进行分离的水箱，一是分离后的铜、铝的体积太小，呈粒状，回收的价值大大的降低；二是该振动器在工作时，容易使细小微粒飘浮于空气中，污染了工作环境；三是若粉碎机的粉碎不彻底，在经过振动器和输出设备后仍存在铜铝组合物，若不重新处理该铜铝组合物，即作废料处理，造成了原料的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜、铝材料复合散热器的拆解处理工艺及其拆解处理机。

本发明的目的是这样实现的：

1、铜、铝材料复合散热器的拆解处理工艺，包括以下步骤：

（1）散热器破碎：将复合材料制成的散热器经送入破碎机进行撕碎，撕碎后的碎片长度控制在200mm以内；

（2）散热器二次破碎：撕碎后的散热器碎片经输送机送入锤碎机内锤碎，将锤碎后的散热器碎片长度控制在60mm以内；

（3）散热器碎片除铁：经锤碎的散热器碎片通过除铁器除去铁质；

（4）散热器碎片分离：锤碎后的散热器碎片经输送机送入风室高处落下，风室下部通过鼓风机吹风，在风力的作用下，不同材料因比重不同而被吹落在不同的位置，得到铜、铝及未能破碎分离的铜铝组合物；

（5）散热器碎片的二次分离：未能破碎分离的铜铝组合物经具有震动功能的输送机进行震动分离后送入风室高处落下，通过鼓风机的风力作用再次进行分离，

或所述的散热器碎片的二次分离：

未能破碎分离的铜铝组合物经输送机送入细碎机内粉碎，粉碎后的碎粒体积控制在10mm*10mm以内，将碎粒通过鼓风机吹风，经由管道吹入风室内，通过风室底部的倾斜的震动盘将铜粒和铝粒分离；

（6）锤碎、分离、二次分离过程中产生的塑料、灰尘等较轻废料通过抽风机经由管道抽至集尘室。

上述的铜、铝材料复合散热器的拆解处理工艺的拆解处理机，破碎机的出口经传送机构与锤碎机的入口连通，锤碎机的出口经传送机构依次与可分离输出铜、铝和铜铝组合物的三出口气流风选室及二次分离输出机构的入口连通，废料输出机构通过管道分别与锤碎机、三出口气流风选室及二次分离输出机构相连通。

上述的传输机构的具体结构是：在传输架的两端相应地设有可通过电机驱动的辊轮，两辊轮上卷设有传输带，其中：设置在锤碎机出口与三出口气流风选室入口相连通的传输带上设有可吸附散热器碎片中的铁物质的磁铁，设置在三出口气流风选室的铜铝组合物出口与二次分离输出机构入口相连通的传输带上设有震动电机。

上述的三出口气流风选室的两端分别设有与传输机构及废料输出机构相连的开口，与传输机构相连的一端设有朝向风选室内吹风的鼓风机，位于风选室底部呈直线型依次间隔设有铜铝组合物下料漏斗、铜下料漏斗及铝下料漏斗。

上述的二次分离输出机构的具体结构是：在双出口气流风选室的两端分别设有与传输机构及废料输出机构相连的开口，与传输机构相连的一端设有朝向风选室内吹风的鼓风机，位于风选室底部呈直线型依次间隔设有铜下料漏斗及铝下料漏斗。