[发明专利]多轴向衬纱、用于制造多轴向衬纱的方法、用于制造单向纱层和多轴向衬纱的多轴向机和装置

权利要求书

1.一种多轴向衬纱，具有定义的纵向L，由至少两个相叠的纱层(1、2)组成，所述纱层中的每一个都通过条带状的纱片(3、4)构成，在所述纱片中，每个纱片(3、4)的纱线都平行于其纱片(3、4)的方向、但与所述衬纱的纵向L偏离地延伸，其特征在于，在交叉的布置结构中贴靠在第二纱层(2)的纱片(4)上的、至少一个第一纱层(1)的纱片(3)在选出的交叉区域(5)处在侧面嵌入第二纱层(2)的纱片(4)中。

2.如权利要求1所述的衬纱，其特征在于，在所述衬纱的垂直于纵向L延伸的宽度方向B上存在至少一个选出的交叉区域(5)，其中，类似的布置结构的相联接的交叉区域(5)位于在所述衬纱的纵向L上延伸的矢量轨迹(6)上，所述矢量轨迹具有直线的、阶梯状的或弯曲的走向且所述衬纱被划分成两个不同的纵向区域。

3.如权利要求1或2所述的衬纱，其特征在于，所述纱片(3、4)的纱线由玻璃材料、碳材料、陶瓷材料和/或通过合成纤维如芳族聚酸胺纤维或聚酰胺纤维和/或捻线或矿物质纤维形成。

4.如权利要求1至3中任一项所述的衬纱，其特征在于，在第一纱层(1)内部且在第二纱层(2)内部，所有纱片(3、4)相互平行地延伸。

5.如权利要求1至3中任一项所述的衬纱，其特征在于，在第一和/或第二纱层内部，纱片在不同的方向上设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的衬纱，其特征在于，至少一个纱片(1、2)由唯一一根纱线代替。

7.一种用于制造多轴向衬纱的方法，其中，在环状带方法中由导纱器敷设纱片，所述导纱器在由两个环绕的输送链节形成的水平的敷设面上方能够移动地被引导且形成至少两个纱层，所述至少两个纱层相叠地敷设且相对于输送链节的环绕方向成不同的敷设角延伸，其中，所述纱片按照其敷设角在导纱器的每一个从输送链节到输送链节延伸的敷设步骤中覆盖敷设面的一个分段作为其工作区域，由此形成了纱层的分段，所述方法特别是用于制造如权利要求1至6中任一项所述的衬纱，其特征在于，

在共同的时间窗口内共同制造敷设角不同的至少两个分段，其中，由两个相互协调控制的导纱器(14、15；21、22)分别敷设一个纱片(3、4)且所述纱片(3、4)的敷设角不同，

所述导纱器(14、15；21、22)如下紧密相邻地布置，即配属的纱片(3、4)的工作区域(D1、D2)相互重叠，

两个纱片(3、4)敷设在相互穿过的层中。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，至少两个共同敷设的纱片(3、4)的分段并排地敷设，但相互覆盖的区域能够选择地进行调节，其中，针对在共同的时间窗口内敷设的两个纱片(3、4)的折返位置，在所产生的多轴向衬纱的侧部边缘上调节纱片(3、4)到纱片(3、4)的间距。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，在共同的时间窗口内运动的导纱器(14、15；21、22)相互协调地在运动轨道上且以至少在一些区域中相互不同的速度引导，其中，以时间间隔穿过配属的纱片(3、4)的交叉区域(5)，但在共同的时间窗口的末端存在纱片分段的所希望的最终敷设状态。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，至少两个在共同的时间窗口内运动的导纱器(14、15；21、22)的运动从所产生的多轴向衬纱的相对立的侧部边缘出发且其垂直于链节的环绕方向(11)延伸的运动分量相互反向地定向。

11.如权利要求7至10中任一项所述的方法，其特征在于，所有纱层(1、2)的纱片(3、4)单向地敷设。

12.如权利要求7至11中任一项所述的方法，其特征在于，在至少一个纱层内，纱片以多于一个方向延伸地敷设。

13.如权利要求7至12中任一项所述的方法，其特征在于，在至少一个纱层中，替代纱片敷设一根根纱线。

14.如权利要求7至11中任一项所述的方法，其特征在于，在共同的时间窗口内相互穿过地敷设三个纱层，其中，三个导纱器(14、15、71)中的每一个为了分别构成一个纱层敷设纱片(3、4、72)，但总共仅形成两个不同的敷设方向和两个优选的交叉区域(75、76)，其中，交叉区域位于两个矢量轨迹(73、74)上，所述矢量轨迹将所产生的多轴向衬纱在其宽度方向B上划分成三个纵向分段(77、78、79)。