[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高磁感取向硅钢，其特征在于，其化学元素重量百分含量为：

C：0.035～0.120%，

Si：2.9～4.5%，

Mn：0.05～0.20%，

P：0.005～0.050%，

S：0.005～0.012%，

Als：0.015～0.035%，

N：0.001～0.010%，

Cr：0.05～0.30%，

Sn：0.005～0.090%，

V：≤0.0100%，

Ti：≤0.0100%，

微量元素Sb、Bi、Ni和Mo的至少其中之一，且满足

Sb+Bi+Nb+Mo：0.0015～0.0250%，

余量为Fe和其它不可避免的杂质；

且（Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9）/（Ti/47.9+V/50.9）的值处于0.1～15范围内。

2.如权利要求1所述的高磁感取向硅钢，其初次晶粒尺寸Φ≤30μm，初次再结晶度P≥90%。

3.如权利要求1所述的高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

（1）冶炼和浇铸后获得板坯；

（2）热轧；

（3）常化退火；

（4）冷轧；

（5）脱碳退火：脱碳温度满足T(x₁,x₂)＝ax₁+bx₂+c，其中x₁为Sb+Bi+Nb+Mo的重量百分比含量，单位为ppm，x₂为（Sb+Bi+Nb+Mo）/（V+Ti）的摩尔分数比，a取值范围为0.1～1.0，b取值范围为0.1～1.0，c取值范围为800～900℃；脱碳时间为80～160s；

（6）渗氮处理；

（7）在钢板上进行MgO涂层后进行高温退火；

（8）涂敷绝缘涂层以及热拉伸平整退火后得到高磁感取向硅钢。

4.如权利要求3所述的高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于，控制脱碳温度，以使初次晶粒尺寸Φ≤30μm且初次再结晶度P≥90%。

5.如权利要求3或4所述的高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于，还包括步骤（9）细化磁畴。

6.如权利要求3或4所述的高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于，所述步骤（2）中，加热温度≤1250℃。

7.如权利要求3或4所述的高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于，所述步骤（4）中冷轧压下率≥75%。

8.如权利要求3或4所述的高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于，所述步骤（6）中渗入氮含量50～260ppm。