[发明专利]一种GaN外延或衬底的制作方法无效
申请号: | 201210315724.6 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN103682016A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 刘继全;季伟;许升高 | 申请(专利权)人: | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | H01L33/32 | 分类号: | H01L33/32;H01L33/00 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 王函 |
地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 gan 外延 衬底 制作方法 | ||
1.一种GaN外延的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在硅衬底上生长缓冲层;
2)光刻胶涂布和曝光,在缓冲层上形成定义图形;
3)以光刻胶为掩模,刻蚀缓冲层和硅衬底,使硅衬底内部形成多个孔洞;
4)去除光刻胶;
5)热氧化硅衬底的孔洞内表面,使其被氧化硅覆盖;
6)GaN外延生长。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中,所述缓冲层为AlN,Al2O3,GaN,AlAs,GaAs中的至少一种。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤1)中,所述缓冲层采用MOCVD或ALD方法生长,所述缓冲层的厚度为10-200nm。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中,所述在缓冲层上形成定义图形为多个圆形区域,各个圆形区域的半径为0.01-100微米,间距为0.1-100微米。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中,所述孔洞的表面为圆形,半径为0.01-100微米,各孔洞的间距为0.1-100微米,孔洞的深度为0.1-10微米。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤3)中,所述孔洞的表面为圆形,半径为3微米,各孔洞的间距为5微米,孔洞的深度为5微米。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5)中,所述热氧化的温度为500-1200℃,压力为0.01-760Torr;所述氧化硅的厚度为10-500nm。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤6)中,GaN只在缓冲层上生长,在硅衬底孔洞内表面因有氧化硅覆盖,不生长GaN。
9.如权利要求1或8所述的方法,其特征在于,步骤6)中,所述GaN外延生长采用MOCVD的方法,在700-1300℃下,以H2为载气通入三甲基镓和NH3,形成10nm-500μm厚度的GaN。
10.一种GaN衬底的制作方法,其特征在于,包括权利要求1所述的步骤1)-步骤6),且在步骤6)之后增加如下步骤:采用湿法刻蚀或背面减薄的方法去除硅衬底,以形成GaN衬底。
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