[发明专利]一种木质纤维复合板材及其制备工艺

权利要求书

1.一种木质纤维复合板材，其特征在于：包括多个板材本体（3），板材本体（3）依次相贴合形成整体结构，板材本体（3）包括由木质纤维制成的第一板材层（1）、由塑料制成的第二板材层（2），第一板材层（1）的下表面与第二板材层（2）的上表面相贴合形成整体结构。

2.根据权利要求1所述的木质纤维复合板材，其特征在于：所述第一板材层（1）的表面雕刻有花纹。

3.根据权利要求1所述的木质纤维复合板材，其特征在于：所述第一板材层（1）的厚度为3-7毫米。

4.根据权利要求1所述的木质纤维复合板材，其特征在于：所述第二板材层（2）的厚度为5-10毫米。

5.根据权利要求1所述的木质纤维复合板材，其特征在于：所述板材本体（3）的数量为2-5个。

6.一种木质纤维复合板材的制备工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：

1）木质纤维浸泡

将木质纤维浸渍于偶联剂水溶液中，浸泡20-50分钟；

2）木质纤维干燥

将浸泡后的木质纤维取出，在80-100℃下干燥15-20小时；

3）混合处理

将木质纤维、松香树脂、石灰石按照质量比为（7-9）：（0.5-2）：（5-6）混合，在高速粉碎机内进行充分搅拌，使之混合均匀；

4）压延

将步骤3）得到的混合物料送至螺杆挤出机内挤出，再送至压延机内进行压延处理，压延后形成厚度为3-7毫米的第一板材层；

5）塑料混熔处理

将聚苯乙烯、聚乙烯、尼龙按质量比为（5-7）：（4-6）：（7-9）混合，送至熔融机内进行熔融处理，熔融机内的温度控制在150-200℃，熔融30-50分钟；

6）注塑处理

将步骤5）所得物料送至注塑机内进行注塑处理，得第二板材层；

7）成型

将步骤4）与步骤6）得到的第一板材层、第二板材层进行压延处理，使二者压延为一体结构，即得木质纤维复合板材。

7.根据权利要求6所述的木质纤维复合板材的制备工艺，其特征在于：步骤1）中所述偶联剂水溶液的浓度为5-8wt%。

8.根据权利要求6所述的木质纤维复合板材的制备工艺，其特征在于：步骤1）中所述木质纤维的长度为0.5-3mm。

9.根据权利要求6所述的木质纤维复合板材的制备工艺，其特征在于：步骤6）中所述注塑机为传统注塑机，传统注塑机是对传统压塑机的螺杆、模头、射咀、滚轮稍作改装，加以300吨压力。