[发明专利]一种单面或双面铝钢复合材料的分离工艺有效
申请号: | 201210322724.9 | 申请日: | 2012-09-04 |
公开(公告)号: | CN102794318A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 谢举霞;刘岗;周洪岳;邓炳如 | 申请(专利权)人: | 无锡银荣板业有限公司 |
主分类号: | B21B47/04 | 分类号: | B21B47/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214183 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单面 双面 复合材料 分离 工艺 | ||
1.一种单面或双面铝钢复合材料的分离工艺,其特征:包括以下分离步骤:
(1)、复合材料准备:选用钢铝合金复合材料,其厚度1.0mm~3.5mm,宽度500~650mm;所述合金复合材料的铝层厚度为铝钢合金复合材料总厚度的10%~20%;
(2)、松卷:将钢铝合金复合材料进行松卷,松卷采用倒卷机组,松卷前张力5000KN~8000KN,松卷后张力15000KN~25000KN,松卷速度5~15米/分钟,避免脱碳退火时粘卷;
(3)、脱碳退火:将上述松卷好的钢铝合金复合材料进行脱碳退火,脱碳退火采用钟罩炉退火,炉内充入保护气体,保护气体采用氨气分解气体:75%氢气+25%氮气:压力控制在2~8bar;炉内气流量为每小时10~20立方米,脱碳退火温度为200℃~250℃,保温2~3小时,再升至450℃~550℃,保温3~5小时,使钢层内碳原子向外扩散,钢表面形成黑色碳化物,以达到分离钢铝合金层,最后以小于5℃/分钟的速度冷却至低于100℃出炉;
(4)、倒卷分离:将上述进行脱碳退火后的钢铝合金复合材料进行倒卷,倒卷开卷张力3000KN~5000KN,卷取张力10000KN~20000KN,线速度10~20米/分钟,将钢铝合金复合材料分离开为钢卷和铝卷;
(5)、脱脂清洗:对上述分离的表面带有黑色碳化物的钢和铝分别进行脱脂清洗,脱脂剂采用质量浓度为10%~15% 的NaOH溶液,温度控制在60℃~80℃,脱脂时间以带材表面光亮、无油污为准;
(6)、加热烘干:烘干段温度控制在90~120℃,冷却、打包回收利用。
2.如权利要求1所述的一种单面或双面铝钢复合材料的分离工艺,其特征是:所述铝钢合金复合材料为铝合金、钢复合材料或铝、钢、铝合金复合材料。
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