[发明专利]成形品的制造方法有效
申请号: | 201210322760.5 | 申请日: | 2009-07-23 |
公开(公告)号: | CN103144227A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 森藤昭二 | 申请(专利权)人: | 藤包装系统株式会社 |
主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29C51/36 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 吕林红 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成形 制造 方法 | ||
1.一种成形品的制造方法,其特征在于,具有:
第一工序,对具有型材主体部和通过密封用粘接剂与其底部接合且背面平滑的底板部的木质纤维材料的所述型材主体部从表面侧进行NC加工,在将表面侧的周缘保持为平面的状态下,进行相比所述成形品的精加工尺寸保留0.2~0.6mm的精加工余量的凹陷凹部的粗雕;
第二工序,在所述粗雕的基础上涂敷第一热硬化性树脂并使树脂硬化;
第三工序,对所述树脂硬化后的粗雕的表面进一步进行NC加工,并对所述型材主体部进行所述凹陷凹部的精加工雕刻;
第四工序,在所述精加工雕刻的表面上涂敷第二热硬化性树脂,至少使其表面硬化;
第五工序,在所述底板部的底部周围形成底端面为平面的周缘部、在其内侧形成真空室,并且,形成贯通所述凹陷凹部和所述真空室的直径为0.1~1mm的多个真空孔;以及
第六工序,至少在所述凹陷凹部涂敷脱模促进树脂,
通过以上工序制造木质模具,在所述木质模具上面配置加热了的平面状的热塑性树脂片,将所述真空室内减压而将其吸附到所述凹陷凹部之后,通过所述木质模具对所述热塑性树脂片降温来进行制造。
2.如权利要求1所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述真空室通过分隔部件上下分隔为第一室和第二室,并且在所述分隔部件上形成有上下贯通的连通孔。
3.如权利要求1所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述第一、第二热硬化性树脂为双液混合型的氨基甲酸乙酯树脂。
4.如权利要求1所述的成形品的制造方法,其特征在于,所述木质纤维材料为中密度纤维板或硬质纤维板。
5.如权利要求1~4中的任一项所述的成形品的制造方法,其特征在于,对于一个所述木质纤维材料形成有多个所述凹陷凹部。
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