[发明专利]染料转移和焙蒸固色一体化转移印花

权利要求书

1.一种染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，将转印织物和转印图案载体经预处理、转印和固色三个工序，其特征是：

所述染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，是将转印和固色结合为一工序，在转移印花机转印装置中增加焙蒸固色用加热机构，在满足原有转印功能条件下完成转印织物的固色任务；染料转移和焙蒸固色一体化转移印花中：

适用的染料为活性染料、直接染料和酸性染料；

转印织物应有含湿量，所述含湿量是由织物或转印图案载体经预处理液处理后获得，用所获预处理液重量和织物重量的百分比表示；含湿量为5～65％(重量)；

转印织物焙蒸固色应在压力、温度和时间作用下完成；所述压力由转印装置决定，其供气压力为6kg/cm²；所述温度由加热机构产生，固色温度为60℃～145℃；所述固色时间在5秒～40分钟。

2.如权利要求1所述染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，其特征是：

所述转印织物为棉花、羊毛和蚕丝类天然纤维织物，人造棉类再生纤维织物，以及尼龙类合成纤维织物；包括机织物和针织物。

3.如权利要求1所述染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，其特征是：

所述转印图案载体为转移印花纸和转移印花塑料薄膜。

4.如权利要求1所述染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，其特征是；

转印织物的含湿量和预处理工序采用的预处理及其装置有关；浸轧式预处理及其装置是适合织物预处理，预处理后的含湿量为50～65％(重量)；辊涂法预处理及其装置和圆网涂布法预处理及其装置是适合织物和转印图案载体的预处理，预处理后的含湿量为10～30％(重量)；喷涂涂布法预处理及其装置和泡沫涂布预处理及其装置是适合织物和转印图案载体的预处理，预处理后的含湿量为5～20％(重量)。

5.如权利要求1所述染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，其特征是：

转印装置中增加焙蒸固色用加热机构要符合焙蒸固色所需的压力、温度和时间作用要求；选用轧辊式转印装置及主辊加热机构的焙蒸固色，毯带式转印装置及主辊加热机构的焙蒸固色，压板式转印装置及压板加热机构的焙蒸固色。

6.如权利要求5所述染料转移和焙蒸固色一体化转移印花，其特征是：

所述轧辊式转印装置及主辊加热机构的焙蒸固色是由单压辊和主辊，或二压辊和主辊构成，主辊内腔装有电热丝或电热管发热件；当转印织物和转印图 案载体两者密合通过该轧辊式转印装置时，在热压作用下，使转印织物得到转印和焙蒸固色；为了固色达到固色工艺的时间要求，在主辊上增装一辅助轧辊，使转印织物和加热的主辊有较长的接触时间。

7.如权利要求5所述织物转移印花和固色一体化加工法，其特征是

所述毯带式转印装置及主辊加热机构的焙蒸固色，其转印装置由毯带环绕主辊和加压辊构成，主辊内腔装有电热管发热件和加热油；当转印织物和转印图案载体两者密合通过该轧辊式转印装置时，在热压作用下，使转印织物得到转印和焙蒸固色。

8.如权利要求5所述织物转移印花和固色一体化加工法，其特征是：

所述压板式转印装置及压板加热机构的焙蒸固色，其转印装置由上压板和下压板及其连接的加压系统升降杆所构成，上下压板内腔装有电热丝或电热管发热件；当转印织物和转印图案载体两者密合通过该轧辊式转印装置时，在热压作用下，使转印织物得到转印和焙蒸固色。

9.如权利要求1所述织物转移印花和固色一体化加工法，其特征是：

活性染料和直接染料固色温度为60℃～145℃，固色时间在5秒～30秒，酸性染料固色温度为60℃～120℃固色时间在15-40分钟。