[发明专利]一种热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法

权利要求书

1.一种热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将聚合物、稀释剂和交联剂混合均匀，在120℃～160℃混合成均相溶液，静置脱泡，得到铸膜液；其中聚合物、稀释剂和交联剂的质量比为10～40∶60～90∶1～3；

(2)将步骤(1)中的铸膜液与芯液或步骤(1)中的铸膜液与氮气在120℃～160℃、0.1MPa～0.3MPa压力下，以0.5米/分钟～20米/分钟的速度通过环状纺丝头挤出，浸入20℃～50℃的冷却浴中，得到中空初生膜；

(3)将交联预聚物配制成1g/L～15g/L的萃取液，将步骤(2)中的中空初生膜在30℃～60℃的萃取液中浸泡2小时～12小时，得到中空纤维纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的聚合物包括聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜、醋酸纤维素、聚酰亚胺或聚醚酰亚胺。

3.根据权利要求1所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的稀释剂为环己酮、γ-丁内酯、碳酸丙烯酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基砜中的一种或二甲基砜与N-甲基吡咯烷酮的混合物。

4.根据权利要求3所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的二甲基砜与N-甲基吡咯烷酮的混合物中N-甲基吡咯烷酮的质量百分比大于0且小于等于50％。

5.根据权利要求1所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的交联剂为对二氯苄、戊二醛、环氧氯丙烷或六亚甲基二异氰酸酯。

6.根据权利要求1所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的冷却浴采用空气。

7.根据权利要求1所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的萃取液的溶剂为水、乙醇或水和乙醇的混合物。

8.根据权利要求1所述的热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的交联预聚物为聚乙烯亚胺、聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、壳聚糖硫酸酯或羟甲基纤维素钠。