[发明专利]回转窑专用复合耐火砖及制备方法

权利要求书

1.一种回转窑专用复合耐火砖，分为外观规格相同的普通耐火砖和特种耐火砖，普通耐火砖和特种耐火砖均是由工作层(1)和隔热层(2)组成，其特征在于，工作层(1)与隔热层(2)之间结合有界面剂和粘结剂；

所述界面剂是用萤石粉、漂珠、亚白刚玉空心球、莫来石空心球、球粘土粉、硅灰按照比例，利用无机粘合剂调成浆状制成的；

所述粘结剂是指无机粘合剂，为酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂的其中一种或者几种的混合。

2.按照权利要求1所述的回转窑专用复合耐火砖，其特征在于，所述复合耐火砖的制备方法为以下步骤：

步骤1)，所述普通耐火砖或者特种耐火砖的工作层(1)，是把普通耐火砖或者特种耐火砖原材料与占总重量份为8％磷酸二氢铝混合、加水湿润，经过500-650吨压力机压制，成型为毛坯，脱离模具后，工作层(1)的一端形成凸凹相间的槽状粘合界面，获得普通耐火砖或者特种耐火砖工作层(1)的毛坯；

步骤2)，在步骤1)获得的工作层(1)毛坯的粘合界面上涂一层界面剂，再在界面剂上涂粘结剂，获得待加工工作层(1)的毛坯；

步骤3)，把步骤2)获得的待加工工作层(1)的毛坯，再装进成品模具，在工作层(1)的粘合界面一侧添加隔热层(2)的混合原料，加入占总重量份为8％磷酸二氢铝混合、加水湿润，经过压力机压制成型，脱离模具后，形成工作层(1)和隔热层(2)的结合体，获得本发明所述复合耐火砖的普通耐火砖或者特种耐火砖坯料；

步骤4)，把步骤3)获得的普通耐火砖或者特种耐火砖坯料，在500-550℃环境，至少保持48小时的条件下进行烘干处理，获得普通耐火砖或者特种耐火砖成品。

3.按照权利要求1或者2所述的回转窑专用复合耐火砖，其特征在于，所述普通耐火砖工作层(1)的原材料、规格及重量份分别是：

①矾土熟料——规格0.1-1mm——重量份10-20份；

②矾土熟料——规格1.1-3mm——重量份10-25份；

③矾土熟料——规格3.1-5mm——重量份10-15份；

④矾土熟料——规格5.1-8mm——重量份4-6.5份；

⑤碳化硅——规格0.075mm——重量份3-5份；

所述普通耐火砖隔热层(2)的原材料、规格及重量份分别是：

①矾土熟料——规格0.1-1mm——重量份10-20份；

②矾土熟料——规格1.1-3mm——重量份10-25份；

③矾土熟料——规格3.1-5mm——重量份10-15份；

④矾土熟料——规格5.1-8mm——重量份4-6.5份；

⑤漂珠——密度0.4g/cm³——规格0.425-0.633mm——重量份25-30份；

⑥轻质陶粒——密度0.6g/cm³——规格0.85-1mm——重量份15-18份；

⑦碳化硅——规格0.075mm——重量份3-5份；

所述特种耐火砖工作层(1)的原材料、规格及重量份分别是：

①矾土熟料——规格0.1-1mm——重量份10-20份；

②矾土熟料——规格1.1-3mm——重量份10-25份；

③矾土熟料——规格3.1-5mm——重量份10-15份；

④矾土熟料——规格5.1-8mm——重量份4-6.5份；

⑤白刚玉——规格0.043mm——重量份5-8份；

碳化硅——规格0.075mm——重量份3-5份；

莫来石——规格0.088mm——重量份8-10份；

所述特种耐火砖隔热层(2)的原材料、规格及重量份分别是：

①矾土熟料——规格0.1-1mm——重量份10-20份；

②矾土熟料——规格1.1-3mm——重量份10-25份；

③矾土熟料——规格3.1-5mm——重量份10-15份；

④矾土熟料——规格5.1-8mm——重量份4-6.5份；

⑤白刚玉——规格0.043mm——重量份5-8份；

⑥碳化硅——规格0.075mm——重量份3-5份；

⑦莫来石——规格0.088mm——重量份8-10份；

⑧漂珠——密度0.4g/cm³——规格0.425-0.633mm——重量份25-30份；

⑨轻质陶粒——密度0.6g/cm³——规格0.85-1mm——重量份15-18份。