[发明专利]一种内贴透视膜及其制造方法有效
申请号: | 201210329150.8 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN102991047A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 文明华 | 申请(专利权)人: | 文明华 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B33/00;B32B38/04 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人: | 刘润愚 |
地址: | 511495 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透视 及其 制造 方法 | ||
1.一种内贴透视膜,包括透视膜本体(1),其特征在于该透视膜本体(1)包括能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)及可防止该能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)被拉伸变形的定型透明塑料膜(12),所述定型透明塑料膜(12)与能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)之间设置有显色印刷层(13),所述显色印刷层(13)上分布有透光区(131),所述能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)背向显色印刷层(13)及透光区(131)的表面为打印吸墨面和粘贴面,所述定型透明塑料膜(12)背向显色印刷层(13)及透光区(131)的表面为经过防粘处理形成的防粘面。
2.根据权利要求1所述内贴透视膜,其特征在于上述显色印刷层(13)为印刷的油墨层。
3.根据权利要求1所述内贴透视膜,其特征在于上述显色印刷层(13)由若干点状或条形状或其它形状的显色印刷体组成,所述各相邻显色印刷体之间的空隙处形成透光区(131)。
4.根据权利要求1所述内贴透视膜,其特征在于上述透光区(131)为若干圆形透光孔或方形透光孔或其它形状的透光孔。
5.根据权利要求1所述内贴透视膜,其特征在于上述能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)为预先制作好的能吸墨的自粘透明塑料软膜,所述能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)通过透明粘接胶层(14)与显色印刷层(13)相贴合并通过透明粘接胶层(14)穿透显色印刷层(13)的透光区(131)的部分与定型透明塑料膜(12)贴合为一体。
6.根据权利要求1所述内贴透视膜,其特征在于上述能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)为通过涂布的方式将塑胶胶液设置在显色印刷层(13)上而形成的具有吸墨及自粘功能的透明塑料软膜层,且该具有吸墨及自粘功能的透明塑料软膜层位于显色印刷层(13)的透光区(131)的部分穿透所述透光区(131)与定型透明塑料膜(12)相结合。
7.一种内贴透视膜的制造方法,该方法用于制造如前述任一权利要求所述内贴透视膜,其特征在于包括以下步骤:
a、在定型透明塑料膜(12)的一侧面上涂布防粘硅油,使该侧面形成防粘面;
b、在定型透明塑料膜(12)的另一侧面上印制具有透光区(131)的显色印刷层(13);
c、在定型透明塑料膜(12)印有显色印刷层(13)的这一面设置能吸墨的自粘透明塑料软膜(11);
d、通过收卷机收卷形成半成品;
e、按照客户的要求进行分卷、裁边,并进行包装后,得到内贴透视膜材料成品。
8.根据权利要求7所述内贴透视膜的制造方法,其特征在于上述步骤a中,印制具有透光区(131)的显色印刷层(13)是采用印刷机将油墨通过凹版印刷的方式直接在定型透明塑料膜(12)上印刷形成具有透光区(131)的油墨层。
9.根据权利要求7所述内贴透视膜的制造方法,其特征在于上述步骤c中,设置能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)是先在显色印刷层(13)的表面涂布一层透明粘接胶层(14),该透明粘接胶层(14)位于透光区(131)的部分穿透所述透光区(131)而粘接到定型透明塑料膜(11)上,然后将预先制作好的能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)贴合到透明粘接胶层(14)上并通过透明粘接胶层(14)穿透透光区(131)的部分与定型透明塑料膜(11)贴合为一体。
10.根据权利要求7所述内贴透视膜的制造方法,其特征在于上述步骤c中,设置能吸墨的自粘透明塑料软膜(11)是采用涂布机将塑胶胶液直接涂布在显色印刷层(13)上待烘干后形成具有吸墨及自粘功能的透明塑料软膜层,且该具有吸墨及自粘功能的透明塑料软膜层位于透光区(131)的部分穿透所述透光区(131)与定型透明塑料膜(12)相结合。
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