[发明专利]高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的制备方法

权利要求书

1.高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的的制备方法，包括以下步骤：1）粉末均匀混合；2）、混磨；3）装入模具；4）预热成型；5）保温固化；6）放入氧化炉；7）氧化处理；8）高温烧结；9）切割；其特征在于：

1）、粉末均匀混合：将氧化锆、铝粉和热固性或改性的热塑性高分子材料如聚胺脂、酚醛树脂、环氧树脂聚乙烯/聚丙烯的粉末按原子百分比和重量百分比进行配比；     （1）、首先将氧化锆和铝粉的比例按照原子百分比: 10%-90 %： 90%-10 %的比例混合；

（2）、再将氧化锆和铝粉的总重量与热固性或改性的热塑性高分子材料的比例按重量百分比混合：氧化锆+铝粉为50-20 %，热固性或改性的热塑性高分子材料为: 50-80 %混合，形成混合粉末；

2）、混磨：在混合粉末中加入20-30粒直径为10-12毫米的氧化铝陶瓷球或钢球，在V型结构的混料机上以速度为60-120转/分的速度混磨2-4小时后，用小于所用球的尺寸10-12毫米的粗网格过筛以便取出陶瓷球或钢球，置入具有盖子的塑料容器内，备用；

3）、装入模具：取一定量的混合粉末装入具有耐热不粘涂层的光滑模具内并盖上压板或盖子，压板或盖子和粉末接触面需要有不粘涂层；

4）、低温成型：将上述模具放入已经预热的空气循环炉或平板炉内预热成型，进行低温成型处理；

5）、保温：将经预热成型的模具转入另一已预热至130 ^oC的炉子内保温，保温时间≥2小时，使混合的高分子粉末固化，待模具降温后，取出固化的材料；

6）、放入氧化炉：取出的固化材料，放置在较薄的轻质氧化铝或高温陶瓷板或高温蜂窝陶瓷板上，用小陶瓷块支撑并放上多孔高温陶瓷盖板，放入由空气循环的氧化炉内；

7）、氧化处理：将氧化炉从室温加热至600-650^oC，加热时间为3小时，保温1-2小时，待冷却后或直接转入高温烧结炉内；

8）、高温烧结: 将高温烧结炉内再加热到1650-1800 ^oC，加热速度为2-3小时，保温1-2小时，然后随炉冷却至100^oC以下，并从炉子中取出，即为制得的多孔或泡沫陶瓷；

9）、切割：将上述多孔或泡沫陶瓷按照所需规格进行切割。

2.根据权利要求1所述的高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）混磨中的铝粉、氧化锆和热固性或改性的热塑性高分子材料粉末的粒度在1- 100微米之间。

3.根据权利要求1所述的高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的的制备方法，其特征在于：所述的步骤4）低温成型中平板炉的温度为180-250 ^oC的，成型时间为3-5分钟。

4.根据权利要求1所述的高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的的制备方法，其特征在于：所述的步骤4）低温成型中的空气循环炉的温度为180-250 ^oC的，成型时间为8-12分钟。

5.根据权利要求1所述的高温过滤用氧化铝和氧化锆复合多孔陶瓷的的制备方法，其特征在于：所述的步骤6）中的蜂窝陶瓷板的网格孔径≤3毫米。