[发明专利]一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法有效
| 申请号： | 201210335387.7 | 申请日： | 2012-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN102897752A | 公开（公告）日： | 2013-01-30 |
| 发明（设计）人： | 李四中 | 申请（专利权）人： | 华侨大学厦门园区;厦门海莱照明有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 杨依展 |
| 地址： | 361000 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 中间 沥青 导热 石墨 材料 制备 方法 | ||
1.一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：包括：
破碎：将以煤焦油或石油渣油或萘分子为原料的中间相沥青破碎，得到沥青颗粒，粒径≤0.154mm；
发泡：将沥青颗粒置于高压釜中，在惰性气体气氛中逐渐加热至370℃～550℃，自然冷却后出釜即得到最初泡沫状制品；
预制：将该最初制品置于热压炉中，在惰性气氛保护下以5-100MPa的压力，将该最初泡沫状制品逐渐加热到600℃～2000℃，再冷却后出炉即得到中间制品。以及
烧结：将该中间制品置于一石墨化炉中在惰性气体气流下逐渐加热到2000℃～3000℃。自然冷却后出炉即得到最终制品。
2.根据权利要求1所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：该发泡步骤中，对该沥青颗粒采用0.1-10°C/min的温升速率进行加热。
3.根据权利要求1所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：该预制步骤中。对该最初制品采用0.1-100°C/min的升温速率进行加热。
4.根据权利要求1所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：该烧结步骤中，对该中间制品采用1-50°C/min的升温速率进行加热。
5.根据权利要求1至4中任一项所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：该发泡步骤中的惰性气体为氮气。
6.根据权利要求1所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：该发泡步骤中，对该沥青颗粒的加热温度最终为410-430°C。
7.根据权利要求1所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：在该发泡步骤中，控制该惰性气体压力使得该最初泡沫状制品的密度为0.30-0.70g/cm3。
8.根据权利要求1至7中任一项所述一种中间相沥青基高导热石墨材料的制备方法，其特征在于：该发泡步骤中，在高压釜中将该沥青颗粒加热到最高后具有一段恒温时间，该恒温时间范围为10分钟-6小时。
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