[发明专利]带有镶块的长窄形型胎的加工方法有效
| 申请号： | 201210336153.4 | 申请日： | 2012-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN102794619A | 公开（公告）日： | 2012-11-28 |
| 发明（设计）人： | 周通;王佳宁 | 申请（专利权）人： | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人： | 郑贤明 |
| 地址： | 110034 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 带有 长窄形型胎 加工 方法 | ||
1.带有镶块的长窄形型胎的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）刨工：刨镶块（1）和胎体（2）的上下两个表面，镶块（1）的留余量为3-5mm，胎体（2）留磨余量为0.6-0.8mm；
2）磨工：磨镶块（1）和胎体（2）的上下两个表面使之平行；
3）数控加工：分别加工镶块（1）和胎体（2）的贴合面（5）；
4）钳工：研磨，打光镶块（1）和胎体（2）的贴合面（5）；
5）装配：将镶块（1）和胎体（2）装成整体；
6）数控加工：加工整体型面。
2.如权利要求1所述的带有镶块的长窄形型胎的加工方法，其特征在于，步骤3）中镶块（1）的贴合面（5）与胎体（2）的贴合面（5）加工步骤相同，其具体为：
1）粗铣贴合面（5）留余量3-4mm，轴向步距为0.5mm；
2）继续粗铣贴合面（5），此次留余量0.7-0.9mm，轴向步距为0.5mm；
3）用立铣刀精铣贴合面（5）至尺寸要求，轴向步距为0.5mm。
3.如权利要求1所述的带有镶块的长窄形型胎的加工方法，其特征在于，步骤6）中加工整体型面的具体步骤为：
1）将镶块（1）的上表面（12）与胎体（2）的上表面基准面（11）接平；
2）粗铣曲面一侧型面Ⅰ（9），留余量0.7-0.9mm，轴向步距为0.5mm；
3）采用立铣刀粗铣曲面另一侧型面Ⅱ（10），留余量0.7-0.9mm，轴向步距为0.5mm；
4）用球刀半精铣曲面一侧型面Ⅰ（9），留余量0.2-0.4mm，轴向步距为1mm；
5）用球刀精铣曲面一侧型面Ⅰ（9）至尺寸要求，轴向步距为0.3mm；
6）用立铣刀精加工曲面另一侧型面Ⅱ（10）至尺寸要求；
7）精铣型面第一次弯边处（13）至尺寸要求，轴向步距为0.3mm；
8）将镶块（1）和胎体（2）装成的整体翻转180度加工底面型面，底面型面包括台阶面（8）、台阶底面（7）和贴合侧面（6）：
8.1）粗铣台阶面（8）、台阶底面（7）和贴合侧面（6），均留余量0.7-0.9mm；
8.2）用立铣刀精铣台阶面（8）、台阶底面（7）和贴合侧面（6）至尺寸要求；
8.3）精铣型面第二次弯边处（14）至尺寸要求，轴向步距为0.3mm。
4.如权利要求1或3所述的带有镶块的长窄形型胎的加工方法，其特征在于：由镶块（1）和胎体（2）装成的整体在数控加工时，在镶块（1）和胎体（2）上制连接装配孔，其整体上装有垫块（3）和工具板（4），在完成各型面后，钳工拆工具板（4）。
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