[发明专利]一种火电烟囱的防腐装置及其施工方法

权利要求书

1.一种火电烟囱的防腐装置，其特征在于：它包括由横向拉筋（1-1）与纵向筋（1-2）交错布置形成圆筒状网架的承重框架（1），所述承重框架（1）的顶部设置有可挂于环形支撑梁（4）上的悬挂承重部（3），所述纵向筋（1-2）的顶部固定连接于悬挂承重部（3）上，所述承重框架（1）的内壁设置有由若干玻璃钢板（2）拼接形成的内筒防腐内衬，在玻璃钢板（2）之间的拼接处进行密封。

2.如权利要求1所述的火电烟囱的防腐装置，其特征在于：所述内筒防腐内衬横行由若干玻璃钢板（2）铰接成环，在该铰接处覆盖有4-5层玻璃钢补强层；纵向由若干玻璃钢板（2）拼接而成，在拼接处设置有用于补平的树脂鳞片，在拼接处的树脂鳞片上方覆盖有4-5层玻璃钢补强层。

3.如权利要求2所述的火电烟囱的防腐装置，其特征在于：所述玻璃钢板（2）包括玻璃钢片（2-1）和咬合铰链板（2-3），所述咬合铰链板（2-3）设置于玻璃钢片（2-1）的横向边部，横向布置的相邻玻璃钢片（2-1）之间通过在咬合铰链板（2-3）中穿过钢条（2-4）形成铰接。

4.如权利要求3所述的火电烟囱的防腐装置，其特征在于：所述咬合铰链（2-3）上设置有若干螺栓（2-2），并通过螺栓（2-2）将咬合铰链板（2-3）与玻璃钢片（2-1）的边部固定，所述螺栓（2-2）通过固定于纵向筋（1-2）上，使内筒防腐内衬与承重框架（1）固定。

5.如权利要求4所述的火电烟囱的防腐装置，其特征在于：所述玻璃钢板（2）的厚度为2.5mm，所述钢条（2-4）采用螺纹钢制成。

6.如权利要求1至5之一所述的火电烟囱的防腐装置，其特征在于：所述悬挂承重部（3）包括承重支撑环（3-1）和支座（3-2），所述承重支撑环（3-1）上焊接有若干支座（3-2），若干支座（3-2）均布于承重支撑环（3-1）的圆周上，所述承重支撑环（3-1）可作用于环形支撑梁（4）上表面，所述支座（3-2）呈“L”形结构，且所述支座（3-2）同时作用于承重支撑环（3-1）的上表面和内壁，所述支座（3-2）的背部设置有筋板（3-3），所述筋板（3-3）与纵向筋（1-2）的顶部焊接。

7.如权利要求1至5之一所述的火电烟囱的防腐装置，其特征在于：横向拉筋（1-1）与纵向筋（1-2）之间的交错布置形成网格，各玻璃钢板（2）的尺寸与网格相匹配，其中所述横向拉筋（1-1）之间的为间距1m，纵向筋（1-2）之间的间距为0.93-0.97m。

8.一种权利要求1至7之一所述的火电烟囱的防腐装置的施工方法，其特征在于：它通过以下步骤实现：步骤1，将若干支座（3-2）均布于承重框架（1）上，将支座（3-2）之间通过工字钢焊接成环形结构的承重支撑环（3-1）；步骤2，在支座（3-2）上焊接纵向筋（1-2），再在纵向筋（1-2）上焊接横向拉筋（1-1）形成圆筒状网架的承重框架（1），要求横向拉筋（1-1）之间间距为1m；步骤3，将2.5mm厚的玻璃钢片（2-1）的横向边部通过螺栓（2-2）与咬合铰链板（2-3）固定，横向布置的玻璃钢板（2）之间通过在咬合铰链板（2-3）中插入钢条（2-4）实现铰接并成环，玻璃钢板（2）的横向通过螺栓（2-2）焊接于纵向筋（1-2）上，玻璃钢板（2）的纵向中部位于横向拉筋（1-1）处，纵向布置的玻璃钢板（2）之间依次拼接形成内筒防腐内衬；步骤4，对玻璃钢板（2）的横向铰接处采取4-5层的玻璃钢补强施工，对玻璃钢板（2）的纵向拼接处先用树脂鳞片找平，再在拼接处的表面上进行4-5层的玻璃钢补强施工形成密封。