[发明专利]墨膜厚度分布形成方法和设备

权利要求书

1.一种墨水供应设备中的墨膜厚度分布形成方法，所述墨水供应设备包括储存墨水(2)的墨槽(1)、布置在所述墨槽中的多个墨槽键(4-1--4-n)、墨槽辊(3)、墨斗辊(5)和墨辊组(6)，墨水根据所述多个墨槽键的开口比从所述墨槽被供应到所述墨槽辊，墨水通过墨水供给操作从所述墨槽辊被传送到所述墨斗辊，墨辊组包括至少一个上墨辊(6-1--6-4)，传送到所述墨斗辊的墨水被供应到所述至少一个上墨辊，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

在使用先前的印刷板的印刷工作结束之后执行定位在所述墨辊组的端部处的所述上墨辊的脱开操作(S103)；

在使用所述先前的印刷板的印刷工作结束之后使所述墨斗辊的墨水供给操作停止(S134)；

在使用所述先前的印刷板的印刷工作结束之后将所述墨辊组分开成多个辊子组(S135)；和

清除分开的所述辊子组中的至少一个辊子组中的墨水(S137-S145)。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：

在清除至少一个辊子组中的墨水之后连结分开的所述辊子组以返回到单个墨辊组(S146)；和

驱动连结的所述墨辊组旋转预定次数(S147-S151)。

3.根据权利要求2所述的方法，还包括以下步骤：

在所述墨水清除操作之前，将所述多个墨槽键的开口比设置成与要用于下一个印刷工作的印刷板上的图像相对应的值(S128、S301-S319)；

在驱动所述墨辊组旋转之后，再次将所述墨辊组分开成多个辊子组(S152)；和

在再次将所述墨辊组分开成所述多个辊子组并设置该多个墨槽键的开口比之后，通过执行预定次数的所述墨斗辊的墨水供给操作在再分开的所述辊子组中的上游辊子组中以预打墨形成墨膜厚度分布(S164-S169)。

4.根据权利要求3所述的方法，还包括以下步骤：

当在所述上游辊子组中以预打墨形成墨膜厚度分布之后，再次连结再分开的所述辊子组以返回到单个墨辊组(S170)；和

在再次连结所述辊子组之后，通过执行所述上墨辊的套上操作使用下一个印刷板开始印刷工作(S171-S175)。

5.一种墨水供应设备中的墨膜厚度分布形成设备，所述墨水供应设备包括储存墨水(2)的墨槽(1)、布置在所述墨槽中的多个墨槽键(4-1--4-n)、墨槽辊(3)、墨斗辊(5)和墨辊组(6)，墨水根据所述多个墨槽键的开口比从所述墨槽被供应到所述墨槽辊，墨水通过墨水供给操作从所述墨槽辊被传送到所述墨斗辊，所述墨辊组包括至少一个上墨辊(6-1--6-4)，所述至少一个上墨辊接收传送到所述墨斗辊的墨水并将墨水供应到印刷板(7，7′)，其特征在于，所述墨膜厚度分布形成设备包括：

断开装置(10；S103，S134，32)，所述断开装置用于在使用先前印刷板的印刷工作结束之后执行定位在所述墨辊组的端部处的所述上墨辊的脱开操作，使所述墨斗辊的墨水供给操作停止，并且使所述墨辊组与从所述墨槽延伸到所述印刷板的墨水供应路径分离；

分开装置(10；S135，25，40)，所述分开装置用于将所述墨辊组分开成多个辊子组；和

墨水清除装置(10；S137-S145，28，41)，所述墨水清除装置用于清除通过所述分开装置分开的所述辊子组中的至少一个辊子组中的墨水。

6.根据权利要求5所述的墨膜厚度分布形成设备，还包括：

连结装置(10；S146，25，40)，所述连结装置用于在所述墨水清除装置除去至少一个辊子组中的墨水之后连结分开的所述辊子组以返回到单个墨辊组；和

驱动装置(10；S147-S151，18)，所述驱动装置用于驱动通过所述连结装置连结的所述墨辊组旋转预定次数。