[发明专利]双层金属材料激光叠焊压料机构有效
申请号: | 201210337514.7 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN103231179A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 宋维建;李超;杭双文 | 申请(专利权)人: | 苏州领创激光科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/42 | 分类号: | B23K26/42;B23K26/20 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 金属材料 激光 叠焊压料 机构 | ||
1.一种双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:包括支撑体(1)、输送辊(103)、压紧梁(2)和驱动装置(4),所述支撑体(1)上设有焊接区域(6),输送辊(103)圆周方向能够转动且设于焊接区域(6)两侧,输送辊(103)圆周外侧表面最高处的支撑点位置不低于于支撑体(1)焊接区域(6)的上表面,支撑体(1)的焊接区域(6)上方设有至少一条竖直方向能够升降的压紧梁(2),所述驱动装置(4)固定于支撑体(1)上并能够驱动压紧梁(2)运动。
2.根据权利要求1所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述压紧梁(2)下方和支撑体(1)上焊接区域(6)上方分别形成大小和位置对应的第一、二凸起压合台,所述第一、二凸起压合台表面分别固设有第一、二耐高温弹性垫板(201、3)。
3.根据权利要求2所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述输送辊(103)圆周外侧表面最高处的支撑点位置高于第二耐高温弹性垫板的上表面。
4.根据权利要求1所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述压紧梁(2)的数量为两条,分别分布于支撑体(1)焊接区域(6)靠近输送辊(103)的两边。
5.根据权利要求1所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述驱动装置(4)为油缸,所述油缸的缸体固定于支撑体(1)上,油缸的活塞杆与压紧梁(2)连接。
6.根据权利要求5所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述油缸分别分布于压紧梁(2)长度方向的两端,还设有同步液压分配器,所述同步液压分配器分别给各个油缸供油。
7.根据权利要求1或5所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:支撑体(1)上设有竖直的导向槽(502),压紧梁(2)上设有竖直的导向块(501),所述导向块(501)插设于导向槽(502)内并能够沿竖直方向滑动。
8.根据权利要求1或5所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述支撑体(1)上设有沿竖直方向排列的第一、二行程开关(101、102),所述第一、二行程开关(101、102)在支撑体(1)上的纵向位置能够调节,压紧梁(2)上设有一感应块(202),该感应块(202)能够触发第一、二行程开关(101、102),还设有控制系统,所述行程开关传信于控制系统,控制系统控制驱动装置(4)动作。
9.根据权利要求8所述的双层金属材料激光叠焊压料机构,其特征在于:所述第一、二行程开关(101、102)为霍尔开关。
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