[发明专利]汽轮发电机铜屏蔽整体成型制造工艺方法

权利要求书

1.一种汽轮发电机铜屏蔽整体成型制造工艺方法，其特征是：

a.按照图纸下料尺寸备料：按照图纸下料尺寸采购铜板或采用等离子切割机按照图纸尺寸备料，下料后油压机压平；

b.退火前准备：将铜板平放于专用退火支撑工具上表面，上表面距炉底340mm；

c.软化退火：按照专用退火曲线对铜板进行软化退火，保温时间2小时30分钟；

d.车外圆：按照图纸尺寸预留余量，加工铜板外圆，打磨去除毛刺；

e.第一次压型前准备：清理铜板上的氧化皮，必要时用钢丝刷刷掉，检查压型工具各部件及其表面是否完好，必要时进行处理；

f.第一次压型的试压：将压型工具把合到油压机上，完成一次试压，检查模具安装及操作过程稳定情况；

g.第一次压型：将铜板置于下模（7）平面上对正，装压杠（4）旋紧，吊装压圈（5），穿入斜键（3）打紧至压圈（5）与垫板（2）间无间隙，逐渐加压至1500T；

h.车中心孔：第一次压型后车中心孔至预定尺寸；

i.第二次压型前准备：把合二次压型模具的上模(6)与压力机装配好，上模（6）与下模（7）校正同心后，再固定把合下模（7）；

j.第二次压型：将一次成型后的铜屏蔽（1）吊放到二次成型模具中，将装压杠（4）旋紧，吊装压圈（5），装斜键（3）打紧，压型时逐渐加压至1500T，上述工艺即为汽轮发电机铜屏蔽整体成型制造工艺方法。