[发明专利]一种植物渣滓中不溶性多酚的提取方法

说明书

技术领域

本发明属于食品精深加工技术和工业副产品高值化再利用领域，涉及一种植物资源渣滓中不溶性多酚的提取方法。

背景技术

酚类化合物在植物体内一般以游离、酯化和不溶性三种形式存在。酚类化合物具有羧基和羟基，可以与胞壁多糖（纤维素）形成酯键或醚键，还可与醇、其他酚酸、碱等小分子物质酯化。据报道，在大米和玉米的酚类化合物中，分别有74%和69%的酯化和不溶性多酚，它们多以与胞壁多糖等大分子物质结合的形式存在，稳定性高，不易降解和转移。工业生产中，如果蔬榨汁、咖啡浸提、中药制剂的制取、植物香料的制取、谷物豆类的制浆和制粉等，植物原料中的酯化和不溶性多酚一般是残留在渣滓中，被作为工业副产品而被废弃。本实验室研究发现，不溶性酚类物质在脂质体系中具有很强的抗氧化活性，甚至显著优于商品抗氧化剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT）。所以，将工业加工后的植物渣滓中的不溶性多酚制取出来，不仅可实现工业副产品的高值化再利用，还可为食品工业提供有效的天然抗氧化剂和人体保健的功能性成分。

发明内容

本发明目的在于提供一种植物渣滓中不溶性多酚的提取方法。

本发明为实现以上目的，采用的技术方案如下：

1）以工业加工后的植物渣滓作为原料，微波干燥，粉碎，20～40目过筛；

2）向原料中加入pH4.4～5.2的0.02 mol/L 柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，料液比为1：5～1：50（W/V），然后加入原料重量0.5～5%的纤维素酶，45～65℃振荡水解30～180 min，水解结束后，向水解液中加入氢氧化钠固体或其浓溶液，使溶液中NaOH最终浓度为0.5～4 mol/L，同时超声波辅助碱水解，碱水解结束后，用6 mol/L HCl 调节溶液pH至2，离心后上清液减压浓缩，按体积比1：1～1：3的比例用乙醚对浓缩液进行萃取，萃取次数为1～6次，合并乙醚相后，在30 ℃减压浓缩至干，同时对乙醚进行回收，所得固体为不溶性多酚物质。柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液的制备采用常规方法。

本发明中的原料为工业加工副产品---植物渣滓，可以是果汁工业榨汁后的果蔬渣滓、速溶咖啡浸提后的咖啡豆渣滓、植物性天然香料生产后的渣滓、植物性中药制剂生产后的渣滓、各种谷物豆类制浆或制粉后的渣滓等。

本发明所述的方法中微波干燥条件为：微波输出功率为200～800 W，作用时间为5～20 min。

本发明中超声波辅助碱水解条件为：超声波发生功率为60～120 W，温度为30～80 ℃，作用时间为30～120 min。

根据本实验室的相关研究结果，本发明技术方案的提出基于下述原理：

1）工业加工后的植物渣滓主要是纤维素，利用纤维素酶破坏纤维素链的结晶结构，水解纤维素为低分子量的碳水化合物，一方面可释放被纤维素链包裹的酚类物质，另一方面降低了酯化酚类物质的分子量，有利于后继碱对酯键的皂化；

2）应用了碱对酯键的皂化作用，将酚类物质与糖、醇、其它酚酸等形成的酯键进行水解，使原本被酯化的和不溶的多酚游离出来，进而被溶剂进行提取、制备。

本发明所述方法的优点有：

1）建立一种快速、高效的植物渣滓中不溶性多酚的制备方法；

2）可实现工业加工后植物渣滓副产品的高值化再利用；

3）不仅为食品工业提供高效的天然抗氧化剂，也为人体提供天然保健成分。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容，实施例中方法如无特殊说明的，均采用常规技术。

实施例1：植物渣滓中不溶性多酚的提取方法，具体操作如下：

以制取精油后的玫瑰花渣滓作为原料，微波干燥，输出功率为200 W，作用时间为20 min，粉碎，过20目筛；在渣滓粉末中加入pH5.2的0.02 mol/L 柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液，料液比为1：50（W/V），然后加入原料重量0.5％的纤维素酶，60℃震荡水解180 min，水解结束后，向水解液中加入NaOH固体，使溶液中NaOH的浓度为4mol/L，同时超声处理，超声波功率为120W，温度为30 ℃，处理30 min，碱水解结束后，用6 mol/L HCl调节溶液pH为2，离心后上清液减压浓缩，最后按体积比1：1的比例用乙醚对浓缩液进行萃取，萃取次数6次，合并乙醚相后，在30℃减压旋蒸至干，同时对乙醚进行回收，所得固体为不溶性多酚物质。