[发明专利]无接头聚氨酯输送带有效

专利信息
申请号: 201210348816.4 申请日: 2012-09-19
公开(公告)号: CN103072784A 公开(公告)日: 2013-05-01
发明(设计)人: 袁民军;章小冬 申请(专利权)人: 袁民军
主分类号: B65G15/32 分类号: B65G15/32;D06M15/568;D06M11/79;D06M13/50
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 317100 浙江省台州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 接头 聚氨酯 输送带
【说明书】:

技术领域

本发明涉及输送带技术领域,具体涉及一种无接头聚氨酯输送带。 

背景技术

输送带又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶、塑料等与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带可以用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。 

目前的输送带通常是未封闭的带有接头的输送带,这样的输送带首先制作条形带,然后将未封闭的条形带用两个接头连接成一个环形,这种输送带由于设置了接头,导致输送带在接头处更容易发生损坏,严重影响了输送带的使用寿命。 

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,聚氨酯由于具有许多优异的性能,因此目前被广泛用于输送带,聚氨酯输送带以织物等为承载骨架,在承载骨架上涂覆聚氨酯树脂作载物面。聚氨酯输送带具有抗拉强度高、曲绕性好、轻薄、耐油、无毒卫生、易清洁等特点,此外还具有很好的耐磨性和抗物理老化性,是一种经久耐用的输送带产品。聚氨酯输送带广泛用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食、饼干、糖果、果蔬加工、家禽及肉类加工等相关行业。目前市场上的输送带各方面性能不够好,抗拉强度低,抗弯、耐磨性以及抗物理老化能力差,不能有效发挥聚氨酯的优势。同时,由于聚氨酯的成型过程需要固化剂进行固化工艺,固化效果直接影响聚氨酯输送带的抗拉强度、耐磨性以及抗老化性,因此固化剂的选择也非常重要。 

一个名为“薄型传送带”,公告号为CN 201092460Y,公告日为2008.9.12的中国实用新型专利公开了一种传送带。它包括传动面层、骨架层,所述传动面层为热塑性薄膜,骨架层材质为涤纶、维纶或采用涤纶与棉纤维交织而成,包括有织物或橡胶制成的覆盖面层。骨架层为单层薄型织物,并采取齿型接头方式。这种传送带仍然采用齿型接头方式将未封闭的传送带的两端进行连接,连接处仍然是整个传送带的薄弱环节。这种传送带也未对聚氨酯做改进以增强输送带的性能。 

一个授权公告号为CN 101508797 B、授权公告日为2010.12.29的中国专利公开了一种固化剂的合成方法,这种方法以二乙烯三胺、丙烯腈为原料,经过反应制得固化剂。该固化剂具有操作时间长、韧性好、低粘度、放热峰温度低、毒性小的新型固化剂,但是这种固化剂不适合用于输送带用聚氨酯。 

发明内容

本发明的目的是为了解决:目前输送带采用接头进行封闭导致在接头处容易发生损坏从而影响输送带使用寿命和输送带耐磨层抗拉强度低,抗弯、耐磨性以及抗物理老化能力差的问题,提供一种无接头聚氨酯输送带,本发明输送带具有抗拉强度高,抗弯性好、耐磨性以及抗物理老化能力优良的效果,并且由于没有接头存在从而延长了输送带的平均使用寿命。 

为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案: 

一种无接头聚氨酯输送带,所述无接头聚氨酯输送带包括环形织物制成的骨架层和涂覆在骨架层表面的耐磨层,耐磨层由聚氨酯组合物涂覆在骨架层表面并在固化剂的作用下固化制成,所述聚氨酯组合物由包括以下重量份数计的各组分制备而成:聚醚多元醇100份、二异氰酸酯20-30份、二月桂酸二丁基锡0.5-2份、硝基丙二醇和二乙醇胺的增链剂1-5份、硅烷偶联剂1-3份、增强剂1-3份;聚氨酯组合物与固化剂的重量比为1:0.1-0.2。

封闭的环形结构的骨架层避免了输送带由于接头的存在使得容易在接头处发生损坏的现象发生。聚氨酯是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成,聚醚多元醇、二异氰酸酯作为基本反应物;二月桂酸二丁基锡为催化剂;增链剂可以使聚氨酯的分子链增长,增加链的柔软性,硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570,硅烷偶联剂的加入是为了在聚氨酯上增加硅原子,硅烷偶联剂的加入,使得硅烷中的烷氧基能与空气中的湿气反应,交联固化,随着体系烷氧基的增多,固化时间相应减小,从而减小聚氨酯的固化时间,同时由于硅氧基的反应提高了聚氨酯的粘接性能。硅烷与体系反应后能够形成Si-O-Si链段,从而提高了卷值得耐热性能。聚醚多元醇的厂家为天原恒瑞化工有限责任公司,型号为TYHR-480。 

作为优选方案,耐磨层的厚度为0.2-7mm,骨架层与耐磨层的厚度比为1:0.5-2。 

作为优选方案,聚氨酯的固化为在100-120℃固化1-3h。 

作为优选方案,硝基丙二醇和二乙醇胺的重量比为1:0.5-10。硝基丙二醇和二乙醇胺可以对醇类增链剂和胺类增链剂进行功能互补。 

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