[发明专利]一种聚氨酯旋流器配件的制作方法

权利要求书

1.一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于它包括以下步骤：

①制备I组份：（1）将醚二醇放入烘箱里溶化，待完全溶化为液体后按其配方量投入到第一反应釜里，搅拌下加温至100--120℃，真空脱水至水份含量小于0.05%，脱水后降温至40--60℃；（2）将80/20-甲苯二异氰酸酯和4.4′一二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种放入煤气炉或电炉上熔化，待完全溶化为液体后按其配方量投入第一反应釜，在第一反应釜里不断搅拌，使其自然反应升温，并保持在70℃-90℃下反应2-3小时；（3）反应结束后开真空泵脱泡1-2小时，再关闭真空泵降温至50℃-70℃待用；

②制备P组份：（1）把配方量的相对分子量为1000的聚四氢呋喃醚二醇放入烘箱里溶化，待完全溶化为液体后按其配方量投入到第二反应釜里，搅拌下加温至100--120℃；（2）把配方量的扩链剂投入熔化器具里，在煤气炉或电炉上熔化，当2/3的扩链剂熔化时，搅拌到完全熔化，然后把扩链剂投入到第二反应釜里不断搅拌30分钟；（3）开启真空泵脱水1-3小时；（4）脱水后降温至60℃-80℃，从第二反应釜取部分液体置于容器中，加入配方量催化剂，搅拌均匀后再放入第二反应釜，在第二反应釜中边搅拌边加温到80℃-100℃，再脱水脱泡，然后降温60℃-70℃待用；

③从第一反应釜和第二反应釜中分别提取部分I组份和P组份放入两个临时容器内备用；

④将制品模具在烘箱内预热至100℃-130℃；

⑤将制品模具出烘箱后涂好脱模剂，待模具温度降至50℃-100℃，将第一反应釜里的I组份和第二反应釜里的P组份按重量比I：P=100:40～70通过浇铸机混合搅拌，注入模腔；

⑥待模具里聚氨酯完全固化后，把制品的模具放入烘箱，在100℃-130℃内硫化40分钟至2小时，出烘箱，开模后获得初级产品；

⑦对初级产品的表面的气泡、凹陷进行清洁处理；

⑧将临时容器内备用的I组份和P组份在常温下按I：P=40-70进行混合制成填补料；

⑨将填补料填入气泡和凹陷中，对填料后的初级产品在常温下固化后再进行硫化，然后打磨抛光被填补料填充处即获得最终制品。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤①中的醚二醇是相对分子量为1000的聚四氢呋喃醚二醇、相对分子量为2000的聚四氢呋喃醚二醇和聚氧化丙烯醚二醇中的至少一种或二者,三者混合物。

3.如权利要求1所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤②中制备P组份的扩链剂是3,3′一二氯—4,4′一二氨基二苯基甲烷或1.4-丁二醇或二者混合物。

4.如权利要求1所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤⑦初级产品的表面的气泡和凹陷进行清洁处理是指用锋利刀具割除制品中的气泡，削去其凹陷部位毛边，再用去油污溶剂清洗制品的修平处及其周围的油渍、污垢。

5.如权利要求1所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤⑨中对填料后的初级产品进行硫化是将填料后的初级产品放进烘箱在50-100℃温度下硫化1-2小时。

6.如权利要求1所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤⑨中打磨抛光被填补料填充处是指将填料后的初级产品硫化后再自然降温到常温，然后用手提抛光机或专用细砂皮抛光片进行打磨。

7.如权利要求4所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于所述的去油污溶剂是酒精或汽油或二氯甲烷二甲苯。

8.如权利要求1所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤②制备P组份的步骤（4）脱水后降温至60℃-80℃，从第二反应釜取部分液体置于容器中，加入配方量的色浆搅拌使其完全融合再加入配方量催化剂，搅拌均匀后再放入第二反应釜，在第二反应釜中边搅拌边加温到80℃-100℃，再脱水，然后降温60℃-70℃待用。

9.如权利要求4所述的一种聚氨酯旋流器配件的制作方法，其特征在于步骤⑦为用锋利刀具割除制品中气泡和凹陷部位毛边，再用去油污溶剂清洗制品的修平处及其周围的油渍、污垢，待去油污溶剂挥发后再涂上胶粘剂，在室温状况下放置待胶粘剂干燥后，将初级产品放入烘箱中加温到60-90度，然后取出初级产品填充填补料。