[发明专利]软性石墨纸及其制造方法及其增厚结构

权利要求书

1.一种软性石墨纸的制造方法，其特征在于，包含下列步骤：

涂布一增厚溶液于一第一薄膜而形成一增厚结构；以及

加热该增厚结构，使得该第一薄膜及该增厚溶液形成该软性石墨纸，其中该软性石墨纸的传热截面积大于该第一薄膜的传热截面积，且该软性石墨纸的导热系数范围介于1200至6000W/m℃之间。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该第一薄膜的材质是选自聚酰亚胺膜、碳化聚酰亚胺膜以及高取向热解石墨。

3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，进一步包含施加一力量于该增厚结构。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，进一步包含下列任一步骤或下列步骤的各种组合步骤：

将该增厚结构所处的一空间抽真空的步骤；

将该增厚结构所处的该空间灌入氮气；以及

维持该增厚结构所处的该空间于第一气压范围。

5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，另包含设置一第二薄膜于该增厚溶液上，该第二薄膜是选自聚酰亚胺膜、碳化聚酰亚胺膜以及高取向热解石墨。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该增厚溶液选自聚酰亚胺溶液、含碳溶液及其混合物的群组。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，该聚酰亚胺溶液的溶质重量百分比介于10至50％。

8.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，该含碳溶液为石墨烯溶液，且该石墨烯溶液的溶质重量百分比介于0.01至50％。

9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的制造方法，其特征在于，该软性石墨纸的厚度介于23微米至300微米之间。

10.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，进一步包含阶段加热步骤，其中由室温加热至1000℃以下时，每分钟加热不超过2℃，由1000℃以上加热至2800℃以下时，每分钟加热不超过10℃。

11.如权利要求1或3所述的制造方法，其特征在于，该增厚结构加热步骤的石墨化温度升温至介于2400℃至2800℃之间。

12.如权利要求3或10所述的制造方法，其特征在于，该增厚结构加热介于1000℃至2800℃之间时，该增厚结构去除该力量。

13.如权利要求3或10所述的制造方法，其特征在于，该增厚结构加热介于室温至1000℃之间时，该增厚结构所受的该力量介于0.025至0.1kg/cm²。

14.一种增厚结构，其特征在于，包含：

一第一薄膜，该第一薄膜是选自聚酰亚胺膜、碳化聚酰亚胺膜以及高取向热解石墨；以及

一增厚层，设置于该第一薄膜上，该增厚层是选自聚酰亚胺溶液、含碳溶液及片状石墨烯。

15.如权利要求14所述的增厚结构，其特征在于，另包含一第二薄膜，设置于该增厚层上，其中该第二薄膜是选自聚酰亚胺膜、碳化聚酰亚胺膜以及高取向热解石墨。

16.一种软性石墨纸，其特征在于，包含：

一石墨纸本体，其中该石墨纸本体厚度介于23微米至300微米之间，且该石墨纸本体的导热系数范围介于1200至6000W/m℃之间。