[发明专利]一种纯钼薄板的温轧开坯方法

权利要求书

1.一种纯钼薄板的温轧开坯方法，其特征在于：

（1）、将厚度为0.4到1.5毫米且完成烧结的纯钼金属板坯进行预热，使板坯整体温度升至200到400摄氏度的温轧温度；

（2）、使用辊轧机将预热到所需温度的纯钼金属板坯进行若干次辊轧；

（3）、当步骤（2）中纯钼金属板坯的厚度变形量达到20%到40%时，将纯钼金属板坯放到高温炉中在900到1300摄氏度温度下保温1到3小时，冷却后将纯钼金属板坯从高温炉中取出；

（4）、循环执行步骤（2）至步骤（3），直到纯钼金属板坯达到所需要的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板坯的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.5毫米，预热温轧温度为300摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在900摄氏度温度保温1.5小时。

3.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板坯的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.6毫米，预热温轧温度为300摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1000摄氏度温度保温1.5小时，从第二次循环开始步骤（3）中以930摄氏度温度保温2小时。

4.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板坯的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.7毫米，预热温轧温度为350摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1150摄氏度温度保温2小时。

5.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板坯的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.8毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1200摄氏度温度保温1.5小时。

6.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板坯的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1200摄氏度温度保温2.5小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1200摄氏度温度保温2小时。

7.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板坯的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.1毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1200摄氏度温度保温3小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1250摄氏度温度保温1.5小时。

8.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.2毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1300摄氏度温度保温1.5小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1250摄氏度温度保温2小时。

9.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.3毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1250摄氏度温度保温3小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1300摄氏度温度保温2小时。

10.根据权利要求1所述的一种纯钼薄板的温轧开坯方法，其特征在于，所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.4毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1300摄氏度温度保温3小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1300摄氏度温度保温2.5小时。