[发明专利]一种纯钼薄板的温轧开坯方法

说明书

技术领域

本发明属钼金属加工技术领域，特别是涉及一种纯钼薄板的温轧开坯方法。

背景技术

钼由于其具有高熔点、高弹性模量，良好的抗震性和抗腐蚀性、导电、导热性能和极好的耐热疲劳性能以及低的膨胀系数等优异性能，大量应用到医疗、冶金、电光源、半导体器件、高温结构件及核工业等领域。在钼材的应用中以板材的应用最为广泛，钼板材在现代工业中的作用越来越重要。而传统的钼板材的加工主要采用如下工艺：粉末→压坯→烧结→热轧→退火→碱洗→多次温轧→碱洗→退火→冷轧。其中，热轧的开坯温度一般在1150～1400℃之间，温轧温度也要在600℃左右。传统工艺具有能耗大、投资大、成本高、环境污染严重、生产周期长等缺点。如果能实现纯钼温轧开坯就能够大大简化生产工艺，显著降低生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种纯钼薄板的温轧开坯方法，实现温轧开坯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种纯钼薄板的温轧开坯方法：

（1）、将厚度为0.4到1.5毫米且完成烧结的纯钼金属板坯进行预热，使板坯整体温度升至200到400摄氏度的温轧温度；

（2）、使用辊轧机将预热到所需温度的纯钼金属板坯进行若干次辊轧；

（3）、当步骤（2）中纯钼金属板坯的厚度变形量达到20%到40%时，将纯钼金属板坯放到高温炉中在900到1300摄氏度的温度保温1到3小时，冷却后将纯钼金属板坯从高温炉中取出；

（4）、循环执行步骤（2）至步骤（3），直到纯钼金属板坯达到所需要的厚度。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.5毫米，预热温轧温度为300摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在900摄氏度温度保温1.5小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.6毫米，预热温轧温度为300摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1000摄氏度温度保温1.5小时，从第二次循环开始步骤（3）中在930摄氏度温度保温2小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.7毫米，预热温轧温度为350摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1150摄氏度温度保温2小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为0.8毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1200摄氏度温度保温1.5小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1200摄氏度温度保温2.5小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1200摄氏度温度保温2小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.1毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1200摄氏度温度保温3小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1250摄氏度温度保温1.5小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.2毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1300摄氏度温度保温1.5小时，从第二次循环开始步骤（3）中1250摄氏度温度保温2小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.3毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1250摄氏度温度保温3小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1300摄氏度温度保温2小时。

所述步骤（1）中的纯钼金属板坯厚度为1.4毫米，预热温轧温度为400摄氏度，厚度变形量为40%，步骤（3）中在1300摄氏度温度保温3小时，从第二次循环开始步骤（3）中在1300摄氏度温度保温2.5小时。

有益效果

本发明的优点在于，纯钼板坯经低温烧结后，坯料处于半成熟状态，坯料内的易挥发性物质基本清除，材料具有一定结合强度，材料组织初步形成，但内部缺陷、空洞很多，此时进行温轧，可以显著消除材料内部空洞，提高板坯致密度。最为关键的是此时进行温轧，钼板成型性好，不易开裂，而且高温热处理后再温轧时，同样易于加工。本发明板坯厚度小、相对密度大、温轧耗电量小、环保节能、设备投资小、成本低、生产周期短。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种纯钼薄板的温轧开坯方法：