[发明专利]可移动式SCR脱硝催化剂清洗再生装置及清洗再生方法有效

专利信息
申请号: 201210361132.8 申请日: 2012-09-25
公开(公告)号: CN102861621A 公开(公告)日: 2013-01-09
发明(设计)人: 赵钦新;王飞;王浩;韦建军;李钰鑫;姜薇薇 申请(专利权)人: 西安交通大学;盐城市华联高空维修防腐有限公司
主分类号: B01J38/68 分类号: B01J38/68
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 弋才富
地址: 710049*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 移动式 scr 催化剂 清洗 再生 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种可移动式SCR脱硝催化剂清洗再生装置,其特征在于:包括内置有电动搅拌器(2)的再生液容器(1),和再生液容器(1)通过液体管道(3)相连通的液体喷嘴列阵(4),清洗箱(15)顶部通入液体喷嘴列阵(4),在再生液容器(1)和液体喷嘴列阵(4)相连通的液体管道(3)上设置有泵(5)和液体节流阀(6),在再生液容器(1)和泵(5)间的液体管道(3)上设置第一闸阀(7),在泵(5)和第一闸阀(7)间的液体管道(3)和外来的去离子水或酸液通过外部连接口(9)和第二闸阀(8)相连通,清洗箱(15)底部通入气体喷嘴列阵(14),气体喷嘴列阵(14)通过管道(11)和热风炉(10)相连通,在气体喷嘴列阵(14)和热风炉(10)相连通的管道(11)上设置有风机(12)和节流阀(13),催化剂模块(16)放置在清洗箱(15)底部的镂空隔板(17)上,在清洗箱(15)尾部底部设置带有第三闸阀(19)的排水/气管(18),上部安装有吊装催化剂模块(16)的滑轨吊车(20),中部安装有超声波发生器(21),所述再生液容器(1)、液体管道(3)、液体喷嘴列阵(4)、泵(5)、液体节流阀(6)、外部连接口(9)、清洗箱(15)、排水/气管(18)以及超声波发生器(21)构成了清洗及再生系统;所述热风炉(10)、管道(11)、风机(12)、节流阀(13)、气体喷嘴列阵(14)、清洗箱(15)以及排水/气管(18)构成了干燥煅烧系统,所述干燥煅烧系统同时可兼顾吹灰和鼓泡作用。

2.根据权利要求1所述的可移动式SCR脱硝催化剂清洗再生装置,其特征在于:所述再生液容器(1)、电动搅拌器(2)、液体管道(3)、清洗箱(15)的内壁以及液体喷嘴列阵(4)、气体喷嘴列阵(14)、镂空隔板(17)、排水/气管(18)均采用耐酸腐蚀材料加工制作或进行防腐喷涂处理。

3.根据权利要求1所述的可移动式SCR脱硝催化剂清洗再生装置,其特征在于:所述清洗箱(15)内壁采用耐高温材料。

4.权利要求1所述的可移动式SCR脱硝催化剂清洗再生装置的清洗再生方法,其特征在于:步骤如下:

步骤1:检测:测试中毒催化剂活性,并根据中毒程度确定清洗再生系统所用清洗液再生液浓度和清洗再生时间,失活程度超过80%则认为是重度失活,50%-80%为中度失活,低于50%为轻度失活;

步骤2:制液:将草酸溶液、分散剂MF、偏钒酸铵和偏钨酸铵加入再生液容器1配置再生液,使用电动搅拌器搅拌10分钟以上得到再生液,其中分散剂MF占再生液的重量百分比为1wt%,偏钒酸铵占再生液的重量百分比为5-10wt%,仲钨酸铵浓度占再生液的重量百分比为15-20wt%,用草酸溶液将再生液的pH值为调为6;

步骤3:安装:打开清洗箱15的门,用滑轨吊车20将催化剂模块16垂直吊入清洗箱15内,并按照区域码放整齐、精密,关闭清洗箱15的门;

步骤4:吹灰:打开第三闸阀19,开启风机12,保持热风炉10关闭或低负荷,调节节流阀13,使得气体喷嘴列阵14的气体流速为13-22m/s,保持5-10分钟;

步骤5:水洗:关闭风机12、节流阀13,关闭第一闸阀7,开启第二闸阀8,外接去离子水至外部连接口9,打开泵5,调节液体节流阀6,使得液体喷嘴列阵4处流速为1-3m/s,保持5-8分钟;

步骤6:酸洗:关闭泵5,关闭第三闸阀19,外部连接口9改为酸液,所述酸液为含有硫酸和酸性缓蚀剂的水溶液,其中硫酸在水溶液中浓度为0.5mol/L,酸性缓蚀剂在水溶液中重量百分比为0.1%,开启泵5,调节液体节流阀6使得液体喷嘴列阵4处流速不超过2m/s,待酸液液面升至完全没过催化剂模块时,关闭泵5和液体节流阀6,开启风机12和节流阀13,调节气体喷嘴列阵14处气体流速为0.2-0.5m/s,产生气泡帮助洗涤,开启超声波发生器21,保持15-20分钟;

步骤7:再生:关闭超声波发生器21,打开第三闸阀19,待液体排放完毕后,关闭风机12和节流阀13,关闭第二闸阀8和第三闸阀19,开启第一闸阀7,开启泵5,调节液体节流阀6使得液体喷嘴列阵4处流速不超过2m/s,待再生液液面升至完全没过催化剂模块时,关闭泵5和液体节流阀6,开启风机12和节流阀13,调节气体喷嘴列阵14处气体流速为0.2-0.5m/s,产生气泡帮助再生,保持15-20分钟;

步骤8:干燥:打开第三闸阀19,待液体排放完毕后,调节热风炉10功率,使热风温度为220℃,调节风机12和节流阀13,使气体喷嘴列阵14处热风流速为1m/s,排水/气管18处温度达到200℃后开始计时,保持20-30min;

步骤9:煅烧:调节热风炉10功率,使热风温度达到500℃,排水/气管18处温度达到450℃后开始计时,保持60-90min;

步骤10:卸载:待清洗箱15冷却后,打开清洗箱15的门,用滑轨吊车20将催化剂模块16垂直吊出,电站锅炉用SCR脱硝催化剂清洗再生全过程完成。

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