[发明专利]链条接头装配方法

权利要求书

1.一种链条接头装配方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一提供一个工作转盘，所述工作转盘与驱动装置相连接，所述工作转盘外侧均匀设置有12对凹槽，所述驱动装置带动工作转盘间歇转动，每次转动30度；

步骤二输送销轴：将两个销轴推送至第一对凹槽中；

步骤三送外片、装片：工作转盘转动两次，将链片推送至销轴上，并进行装片，使销轴部分凸出在链片之外；

步骤四第一次圆铆：工作转盘继续转动三次，将上述步骤得到的附链片的销轴中的一个进行圆铆；

步骤五第二次圆铆：工作转盘继续转动三次，对另一个销轴进行圆铆。

2.根据权利要求1所述的链条接头装配方法，其特征在于：所述驱动装置包括电机和间歇分割器，所述间歇分割器的输入轴与电机的主轴通过同步带连接，所述间歇分割器的输出轴与工作转盘的中心连接，所述间歇分割器为12等分的间歇分割器；

所述电机的主轴上还安装有送销轴凸轮，送外片凸轮，第一装片凸轮，第二装片凸轮，圆铆凸轮和停机凸轮，所述送销轴凸轮，送外片凸轮，第一装片凸轮，第二装片凸轮，圆铆凸轮和停机凸轮分别对应安装有各自的感应器，所述感应器与控制装置相连。

3.根据权利要求2所述的链条接头装配方法，其特征在于步骤二所述输送销轴的方法为：采用振动盘筛选销轴，从振动盘筛选出的销轴顺序叠落在落销轴管中，感应器感应到送销轴凸轮转动至预定位置，并向控制装置发出信号，控制装置控制送销轴装置启动，利用推送模块将销轴推送至第一对凹槽中，完成销轴输送。

4.根据权利要求3所述的链条接头装配方法，其特征在于：所述推送模块处设置有推动模块感应器，所述推动模块感应器感应到推送模块未在预定时间到达预定位置时，向控制装置发送信号，控制装置控制发出报警，否则，正常运行。

5.根据权利要求2所述的链条接头装配方法，其特征在于步骤三所述送外片的方法为：采用串外片装置使链片成串叠加，最底端的链片位于送片板上，感应器感应到送片凸轮位于预定位置，控制装置控制送片板后退，链片落至链片托板上，控制装置控制送片板前移，将最低端的链片推送至销轴上方，完成送外片步骤。

6.根据权利要求5所述的链条接头装配方法，其特征在于：所述送片板处设置有送片板感应器，当送片板感应器感应到送片板未在预定时间到达预定位置，向控制装置发送信号，控制装置控制发出报警，否则，正常运行。

7.根据权利要求2所述的链条接头装配方法，其特征在于步骤三所述装片方法为：感应器感应到第一装片凸轮转至预定位置，控制采用引导撞子固定链片与销轴的位置，送片板回退，感应器感应到第二装片凸轮转至预定位置，控制装置控制压片模将链片下压，至销轴部分凸出在链片之外，压片模上升，完成装片。

8.根据权利要求2所述的链条接头装配方法，其特征在于步骤四所述圆铆方法为感应器感应到圆铆凸轮转至预定位置，控制装置控制电机旋转带动圆铆液压缸的推进轴旋转，采用所述推进轴旋转推进圆铆模块。

9.根据权利要求2所述的链条接头装配方法，其特征在于还包括：

步骤六工作转盘转动继续两次，完成圆铆的双脚接头从成品出口离开转盘。

10.根据权利要求2所述的链条接头装配方法，其特征在于：当用户通过控制装置发出停机指令时，控制装置继续等待感应器的信号，感应器感应停机凸轮的位置，当停机凸轮处于预定位置时，立即停机，当停机凸轮未处于预定位置时，不停机，直至凸轮转动至预定位置时，停机。