[发明专利]注塑成型机的合模力设定方法以及合模力设定装置

权利要求书

1.一种注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

该注塑成型机根据设定合模力通过合模机构关闭金属模来产生合模力，由注射机构向上述金属模内注射熔融树脂，上述合模力设定方法包含以下步骤：

以任意不同大小的设定合模力进行注射，检测金属模关闭时产生的合模力、和在向该金属模内注射熔融树脂时产生的注射过程中的合模力的最大值，计算上述金属模关闭时产生的合模力和注射过程中的合模力的最大值的差、即合模力最大增加量；

提取出两个以上的上述算出的合模力最大增加量不同而且金属模不打开的设定合模力；

根据上述提取出的两个以上的设定合模力和上述合模力最大增加量的组合，求出表示与设定合模力对应的合模力最大增加量的关系式；

以比上述提取出的两个以上的设定合模力小的设定合模力进行注射，计算上述合模力最大增加量；

求出上述算出的合模力最大增加量超过基于上述关系式的比较值的时刻的设定合模力；以及

把上述求得的设定合模力的前一合模力设定为金属模不打开的必要最小限度的合模力。

2.根据权利要求1所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

上述的提取出两个以上的合模力最大增加量不同而且金属模不打开的设定合模力的步骤包含以下步骤：在使设定合模力的大小从大的值向小的值变化来进行注射的情况下，在合模力最大增加量的变化量比第一预定值小时，除去变化前的设定合模力。

3.根据权利要求1所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

上述的提取出两个以上的合模力最大增加量不同而且金属模不打开的设定合模力的步骤包含以下步骤：除去在上述合模力最大增加量比第二预定值小的情况下的设定合模力。

4.根据权利要求1～3中任何一项所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

应用线性近似来求出上述关系式。

5.根据权利要求1所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

预先设定或者根据合模力测定值自动决定在上述比较值中作为一项使用的阈值。

6.根据权利要求1所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

在以上述任意不同的两个以上的大小的设定合模力进行注射的情况下，以从最大注射压和金属模的投影面积考虑十分充足的设定合模力开始注射，一边降低该设定合模力一边计算各注射过程中的合模力最大增加量。

7.根据权利要求1所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

上述的合模力最大增加量不同而且金属模不打开的设定合模力，是如下设定合模力：进行注射并计算合模力最大增加量，在该算出的合模力最大增加量产生变化的设定合模力中能够判断成形品是合格品的情况下的设定合模力。

8.根据权利要求1所述的注塑成型机的合模力设定方法，其特征在于，

以预先设定的余量对上述必要最小限度的合模力进行修正。

9.一种注塑成型机的合模力设定装置，其特征在于，具有：

合模部，其根据设定合模力关闭金属模来产生合模力；

注射部，其向上述金属模内注射熔融树脂；

检测部，其以任意的设定合模力进行注射，检测上述金属模关闭时产生的合模力以及在向上述金属模内注射熔融树脂时产生的注射过程中的合模力的最大值；

合模力最大增加量计算部，其根据上述金属模关闭时产生的合模力和向上述金属模内注射熔融树脂时产生的注射过程中的合模力的最大值的差求出合模力最大增加量；

存储部，其使上述金属模关闭时产生的合模力和上述合模力最大增加量对应存储；

提取部，其根据两个以上的不同大小的设定合模力进行上述合模力最大增加量的计算，提取出两个以上的合模力最大增加量不同而且金属模不打开的设定合模力；

关系式计算部，其根据上述提取出的上述金属模关闭时产生的合模力和上述合模力最大增加量的组合，求出表示与设定合模力对应的合模力最大增加量的关系式；以及

合模力检测部，其以比上述两个以上的不同的设定合模力小的设定合模力进行注射，计算上述合模力最大增加量，求出该算出的合模力最大增加量超过基于上述关系式的比较值的设定合模力，

把通过上述合模力检测部检测出的合模力的前一设定合模力设定为金属模不打开的必要最小限度的合模力。