[发明专利]一种用于鞋底的超耐磨胶及其制备方法无效
申请号: | 201210369404.9 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102898694A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 伍达志 | 申请(专利权)人: | 广东智达行新材料有限公司 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/01;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;A43B13/04 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528244 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 鞋底 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于鞋底的超耐磨胶,其特征在于,所述一种用于鞋底的超耐摩胶由下列重量份的原料制得:天然橡胶20-25份,合成橡胶70-80份,白炭黑50-60份,环烷油6-7份,硫磺1.5-2.5份,硫化活性剂4-5份,硫化促进剂1.8-2.5份,氧化锌4-6份,硬脂酸1-1.5份,防雾剂0.3-0.8份,耐磨剂1-1.5份,防老剂1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底的超耐磨胶,其特征在于,所述天然橡胶为3L标胶。
3.根据权利要求1所述的一种用于鞋底的超耐磨胶,其特征在于,所述合成橡胶为耐磨顺丁胶。
4.一种用于鞋底的超耐磨胶的制备方法,其特征在于,所述一种用于鞋底的超耐磨胶的制备方法包括如下步骤:步骤一,将20-25重量份的天然橡胶在密炼机上密炼5分钟后,转上滚轮开炼5分钟进行塑炼获得塑炼胶,停放20小时以上后,切胶;步骤二,在步骤一的基础上,依次加入70-80重量份的合成橡胶,50-60重量份的白炭黑,4-5重量份的硫化活性剂进行密炼,时间为3-4分钟;步骤三:在步骤二的基础上,加入4-6重量份的氧化锌,1-1.5重量份的硬脂酸,6-7重量份的环烷油,0.3-0.8重量份的防雾剂,1-1.5重量份的耐磨剂,1-1.5重量份的防老剂混炼5-6分钟,上滚轮出片冷却,并停放半天以上;步骤四,在步骤三的基础上,加入1.5-2.5重量份的硫磺,1.8-2.5重量份的耐黄促进剂,切片,并在145-160℃,压力为12-20mpa的条件下硫化8-12分钟,即得到所述的一种用于鞋底的超耐磨胶。
5.根据权利要求4所述的一种用于鞋底的超耐磨胶的制备方法,其特征在于,所述天然橡胶为3L标胶。
6.根据权利要求4所述的一种用于鞋底的超耐磨胶的制备方法,其特征在于,所述合成橡胶为耐磨顺丁胶。
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