[发明专利]一种水貂皮裘革两用硝制染色工艺

权利要求书

1.一种水貂皮裘革两用硝制染色工艺，其特征在于该工艺依次包括：

（1）、生皮预处理；（2）、清洗；（3）、浸水；（4）、回浸水；（5）、脱脂；（6）、浸酸；（7）、醛铝鞣；（8）、后处理；（9）、铬复鞣；（10）、染色。

2.根据权利要求1所述的水貂皮裘革两用硝制染色工艺，其特征在于

步骤（1）所述生皮预处理依次包括生皮分类、开片和剖脚管；

步骤（2）所述清洗指将皮置于25℃水中，并添加盐、脱脂剂、草酸进行清洗，时间为2小时，然后控水转入下道工序；

步骤（3）所述浸水指将皮浸入25℃水中，并添加盐、甲醛、脱脂剂、润湿剂、油脂分散剂和杀菌剂，过夜，次日拉宽、去油去肉；

步骤（4）所述回浸水指将皮浸入25℃水中，并添加盐、脱脂剂、润湿剂、浸水酶、油脂分散剂和甲醛，过夜，次日起缸，甩干；

步骤（5）所述脱脂包括

转鼓木糠脱脂：加粉糠、水、脱脂剂和四氟乙烯转40分钟出鼓，再，筛网筛去木糠，头部和尾部削匀，拉大片去肉，

和普通脱脂：浸入38℃水中，并添加盐、脱脂剂、油脂分散剂、脂肪酶和纯碱脱脂2小时，控水起缸；

步骤（6）所述浸酸指将皮浸入36℃水中，并添加盐、油脂分散剂、脱脂剂、乳酸、素波酶、甲酸和加脂剂，终点PH值2.5，24小时后，控水出皮；

步骤（7）所述醛铝鞣指将皮浸入36℃水中，并添加盐、醛鞣剂、加脂剂、铵明矾、铝鞣剂、助鞣剂、小苏打和纯碱，使PH值3.6，24小时后控水出皮，甩干；

步骤（8）所述后处理依次包括木糠转鼓转干、拉伸、刷锡皮油、静置过夜、次日甩转鼓、干脱脂、转木糠转鼓、去头尾脚管、分类；

步骤（9）所述铬复鞣包括

回湿：将皮浸入35℃水中，并添加盐、回湿剂、脱脂剂和纯碱，120分钟后，甩干，用28℃清水水洗，

鞣制：将皮浸入35℃水中，并添加盐、碳铵、加脂稳定剂、加脂剂、柔软剂、甲酸、醛鞣剂、铝鞣剂、铬鞣剂、铬固定剂、甲酸钠、小苏打和防霉剂，PH值3.8过夜，次日控水出皮，

中和：将皮浸入35℃水中，并添加甲酸钠、小苏打和脱脂剂，PH值6.0，控水出皮，甩干，搭皮后刷加脂，晾干，转鼓甩软，铲皮，磨皮；

步骤（10）所述染色包括染板染色：将皮浸入35℃水中，并添加甲酸钠、小苏打，使PH5.8-6.0，进行水洗中和，然后控水甩干，然后再浸入25℃水中，并添加匀染剂、染料、加脂剂、防霉剂、甲酸，使PH值4.0，进行染色，再控水出皮，最后浸入25℃水中，添加甲酸，PH值3.6-3.8，以及脱脂剂，进行酸洗，洗净后控水、甩干、晾干、回潮、转鼓甩软、钉皮整理。

3.根据权利要求2所述的水貂皮裘革两用硝制染色工艺，其特征在于步骤（10）所述的染色前还包括一道铬复鞣，指将皮浸入35℃水中，并添加润湿剂、加脂剂、甲酸，使PH3.6，再加入含铬鞣剂、铬鞣剂和小苏打，PH3.8-3.9，过夜。