[发明专利]一种生产超低硫汽油的方法

权利要求书

1.一种生产超低硫汽油的方法，包括：

（1）汽油原料分馏成轻馏分汽油和重馏分汽油，其中轻馏分汽油和重馏分汽油的切割点为50℃～70℃；

（2）轻馏分汽油进入碱抽提单元，经碱洗精制脱除其中的硫醇硫，得到精制轻馏分汽油；

（3）重馏分汽油和氢气一起，进入第一加氢反应器与选择性加氢脱硫催化剂接触进行反应，以重馏分汽油中的总硫为基准，脱除重馏分汽油中90重%～95重%的硫化物，第一加氢反应器的反应流出物进入第二加氢反应器，与废渣油加氢催化剂接触进行反应，

（4）第二加氢反应器的反应流出物进行冷却、分离，分离出的液相物流进入稳定塔，稳定塔底流出物为加氢重馏分汽油，

（5）步骤（2）所得的精制轻馏分汽油与步骤（4）所得的加氢重馏分汽油混合，得到超低硫汽油馏分。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一加氢反应器和第二加氢反应器的反应条件为：氢分压1.0～4.0MPa、反应温度200～400℃、体积空速2～8h^-1、氢油体积比200～1000Nm³/m³。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第一加氢反应器流出物进入中间气提塔进行气提，中间气提塔的气提介质为氢气，中间气提塔的操作条件为：压力1.0～4.0MPa。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，选择性加氢脱硫催化剂为一种负载在氧化铝和/或硅铝载体上的第VIB族非贵金属和/或第VIII族非贵金属催化剂。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的选择性脱硫催化剂中第VIB族非贵金属选自钼和/或钨，第VIII族非贵金属选自钴和/或镍，以氧化物计并以催化剂总重量为基准，此选择性加氢脱硫催化剂含有5.0重%～20重%的钼和/或钨，2.0重%～10.0重%的镍和/或钴。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废渣油加氢催化剂为来自于渣油加氢过程使用后的渣油加氢催化剂，废渣油加氢催化剂装填入第二加氢反应器后，不需再生也不必进行预硫化。

7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于，废渣油加氢催化剂催化剂的孔容为0.1～0.5mL/g，比表面积为10～100m²/g。

8.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于，以废渣油加氢催化剂为基准，所述废渣油加氢催化剂上沉积的金属总量为1～50重%，沉积的焦炭为5～30重%。

9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，所述渣油加氢催化剂的为负载在氧化铝载体上的第VIB族非贵金属和/或第VIII族非贵金属催化剂，其中第VIB族非贵金属优选为钼，第VIII族非贵金属优选为钴，以氧化物计并以催化剂总重量为基准，含有8.0重%～30重%的钼，1.0重%～10.0重%的钴。

10.按照权利要求1所述的方法，所述的汽油原料选自催化裂化汽油、催化裂解汽油、直馏汽油、焦化汽油、裂解汽油和热裂化汽油中的一种或几种，上述汽油的终馏点≯220℃。