[发明专利]一种阿德福韦酯的结晶方法在审
申请号: | 201210376249.3 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN103709198A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李步良;朱占元;杨国军;刘文丽 | 申请(专利权)人: | 江苏天士力帝益药业有限公司 |
主分类号: | C07F9/6561 | 分类号: | C07F9/6561 |
代理公司: | 北京华科联合专利事务所(普通合伙) 11130 | 代理人: | 王为 |
地址: | 223002 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阿德福韦酯 结晶 方法 | ||
技术领域:
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种阿德福韦酯的结晶方法。
背景技术:
阿德福韦酯(adefovirdipivoxil,AD),其化学名称为:9-{[2-[[双(特戊酰氧基)甲氧基]磷酰基]甲氧基]乙基}腺嘌呤,是一种口服广谱抗病毒药,由美国Gilead公司最初合成。阿德福韦酯为开环核苷类逆转录酶抑制剂,通过抑制病毒DNA聚合酶和转录酶,抑制病毒的转录和复制,对乙型肝炎病毒和艾滋病病毒等有较强的抑制作用。阿德福韦酯口服吸收后迅速转变成阿德福韦(PMEA),化学名9-(2-磷酰甲氧乙基)腺嘌呤。阿德福韦酯生物利用度较PMEA大。
中国专利CN02137905.X公开了一种阿德福韦酯结晶的制备方法:将阿德福韦酯的油状物中加入水,搅拌析出固体,然后将固体溶于甲醇中,干燥后减压蒸干;或将含阿德福韦酯的油状物中加入有机溶剂甲醇、乙醇或丙酮溶解,加水搅拌析出固体,再将固体溶于甲醇中,干燥后减压蒸干,即得阿德福韦酯晶体。
中国专利CN02148744.8公开了一种阿德福韦酯结晶的制备方法:将结晶化溶剂中结晶出的阿德福韦酯,重新溶解于有机溶剂中,于20℃~60℃真空蒸干溶剂,得到油状物,逐渐冷却至30℃,固化为白色固体,研磨,60℃真空干燥,得到白色粉末状固体即为阿德福韦酯结晶。
中国专利CN03150966.5公开了一种阿德福韦酯结晶的制备方法:将阿德福韦酯溶解于C1~C10的醇类物质的水溶液或C3~C10的酮类物质的水溶液,或能溶于水的醚类物质的水溶液,或能溶于水的酰胺类物质的水溶液,或乙腈水溶液,或乙酸水溶液,冷却析晶;或先将阿德福韦酯溶于上述醇类,或酮类,醚类,酰胺类,乙腈,乙酸等溶剂,再加水,冷却析晶,然后从上述溶液中收集阿德福韦酯结晶物。
中国专利CN200610069611.7公开了一种阿德福韦酯结晶的制备方法:将阿德福韦酯溶解在醇类、酮类、酯类、卤代烃类、醚类的一种以上的第一类有机溶剂中,在20℃~30℃温度下将上述溶液缓慢滴入烷烃类、醚类的一种或二种第二类有机溶剂中,在-20℃~40℃温度下析晶,析出白色结晶,抽滤,真空干燥,即得阿德福韦酯结晶。
中国专利CN200610155213.7公开了一种阿德福韦酯晶型的制备方法:将阿德福韦酯溶解于碳酸二甲酯、碳酸二乙酯或碳酸甲乙酯溶剂中,冷却到10℃~15℃,结晶5小时,42℃~52℃真空干燥,收集得到阿德福韦酯结晶物。
中国专利CN200910168120.1公开了一种阿德福韦酯晶型的制备方法:取阿德褔韦酯,用4~6倍的二氯甲烷溶解后,置旋转蒸发仪于8℃~15℃水浴温度下减压浓缩15~30min,刮取出固体物,以石油醚清洗,在P2O5存在下真空干燥,即得阿德福韦酯晶体。
目前公开的阿德福韦酯精制结晶工艺有较显著的缺点,主要包括结晶的过程中产品粘壁,爆析现象严重,产品粒度不均匀,晶体过细,平均粒度为10-30μm,产品流动性差,过筛静电团聚严重,很难过筛。这些缺陷给使用、包装甚至劳动保护等带来许多不便。
发明内容:
为了解决上述问题,得到粒度更好的、生产上使用方便的产品,本发明提供了一种新的阿德福韦酯的结晶方法。该方法是以现有技术方法制备的阿德福韦酯粗品或成品为原料,经过一系列精制结晶步骤,制得相对粒度更好的、更适宜使用的阿德福韦酯结晶产品。
本发明的阿德福韦酯的结晶方法,包括下列步骤:
(1)以丙酮为溶剂,将原料阿德福韦酯溶解;
(2)过滤,加入第一份正丁醚;
(3)待溶液混合均匀后,加入阿德福韦酯晶种,恒温;
(4)保持温度不变,滴加第二份正丁醚;
(5)待正丁醚滴加完毕后,恒温;然后降温至30℃,再升温至40℃,再降温至20℃;
(6)将结晶器内的晶浆倒出进行真空过滤,洗涤滤饼,得到阿德福韦酯潮精品;
(7)将阿德福韦酯潮精品放入真空干燥箱内,干燥后冷至室温,得所需的阿德福韦酯结晶。
其中:步骤(1)需要升温至40-45℃进行加热溶解,阿德福韦酯原料与丙酮溶剂的比例为1:2~4(重量/体积比)。
步骤(2)需维持结晶器温度为40-45℃之间,加入正丁醚的量为:阿德福韦酯原料与正丁醚的比例为1:4~5(重量/体积比)。
步骤(3)中晶种加入量为按溶质质量计算的1-5%,粒度为120-140目,40-45℃恒温30min,其中所述晶种为现有技术方法制备得到的结晶产品中筛选而来的。
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