[发明专利]一种物料输送控制方法、装置、系统及一种搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌机械技术领域，特别是涉及一种物料输送控制方法、装置、系统及一种搅拌站。

背景技术

在建筑和公路建设领域，搅拌机械的应用尤其重要，混凝土的搅拌通常是通过混凝土搅拌站来实现的。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统以及物料贮存系统等组成。

如图1所示，现有的一种物料输送系统，包括：筛分机50、皮带式输送机51和分料装置52，筛分机50设置于皮带式输送机51的进料端，分料装置52设置于皮带式输送机51的储料端并与配料站的一级骨料仓53和二级骨料仓54配合，其中，一级骨料仓53和二级骨料仓54分别用于储存不同等级的物料，例如，一级骨料仓53用于储存粗骨料，二级骨料仓54用于储存细骨料，当搅拌站进行生产时，一级骨料仓53和二级骨料仓54按照一定比例向搅拌主机卸料。如图2所示，分料装置52包括：进料斗55以及位于进料斗55下方的一级骨料导料槽56和二级骨料导料槽57，进料斗55与一级骨料导料槽56之间以及与二级骨料导料槽57之间分别设置有阻隔门58，该阻隔门58可被人工控制处于打开或者关闭状态，以使一级骨料或者二级骨料进入对应的骨料仓。

物料输送系统工作时，筛分机50对原始物料进行过滤和分级，筛分出目标等级的物料，以筛分出的一级骨料为例，该一级骨料落入皮带式输送机51的进料端，随皮带式输送机51的运动被输送至储料端并进入分料装置52的进料斗55，操作人员进行人工干预，控制一级骨料导料槽56与进料斗55之间的阻隔门58处于打开状态及二级骨料导料槽57与进料斗55之间的阻隔门58处于关闭状态，最终使一级骨料通过一级骨料导料槽56进入一级骨料仓53。

现有技术存在的缺陷在于，一级骨料从进料斗55进入一级骨料导料槽56，以及二级骨料从进料斗55进入二级骨料导料槽57，均需要人工干预去控制两个阻隔门58的开闭状态，这使得物料输送至配料站的工作效率较低，进而影响到整个混凝土搅拌站的工作效率。

发明内容

本发明提供了一种物料输送控制方法、装置、系统及一种搅拌站，用以提高物料的输送效率，进而提高搅拌站的工作效率。

本发明物料输送控制系统，包括：

上料仓；

包括至少两个仓位的储料仓；

位于上料仓和储料仓之间的分料装置；

位于上料仓和分料装置之间的第一传送装置，用于将上料仓中的物料输送至分料装置；

物料识别传感器，位于物料被第一传送装置从上料仓输送到分料装置的行程中的设定位置上，用于检测被输送物料的类别信息并输出；

控制装置，与物料识别传感器和分料装置信号连接，用于根据物料识别传感器输出的物料类别信息以及物料类别和储料仓仓位的对应关系得到当前输送物料所对应的目标仓位信息，根据得到的目标仓位信息控制分料装置将物料卸入储料仓的目标仓位。

本发明搅拌站，包括前述技术方案所述的物料输送控制系统。

本发明物料输送控制方法，包括：

获取当前输送物料的类别信息；

根据物料的类别信息以及物料类别和储料仓仓位的对应关系得到当前输送物料所对应的目标仓位信息；

输出卸料控制信号，控制分料装置将当前输送物料卸入目标仓位。

本发明物料输送控制装置，包括：

获取设备，用于获取当前输送物料的类别信息；

控制设备，用于根据物料的类别信息以及物料类别和储料仓仓位的对应关系得到当前输送物料所对应的目标仓位信息，并输出卸料控制信号，控制分料装置将当前输送物料卸入目标仓位。

在本发明技术方案中，由于控制装置可根据物料类别与储料仓仓位的对应关系得到当前输送物料所对应的目标仓位，并输出卸料控制信号，控制分料装置将当前输送物料卸入目标仓位，该过程不需要人工干预，准确度较高，因此，大大提高了物料的输送效率并进一步提高了搅拌站的工作效率。

附图说明

图1为现有物料输送系统结构示意图；

图2为现有分料装置结构示意图；

图3为本发明第一实施例的物料输送控制系统结构示意图；

图4a为本发明一实施例的分料装置卸料方式示意图；

图4b为本发明另一实施例的分料装置卸料方式示意图；

图5为本发明第二实施例的物料输送控制系统结构示意图；

图6为本发明第三实施例的物料输送控制系统结构示意图；

图7为本发明实施例的物料输送控制方法流程示意图；