[发明专利]用于玻璃钢管材拉挤注胶装置的注胶模具及注胶单元

权利要求书

1.一种用于注胶单元的注胶模具，其特征在于，所述注胶单元具有注胶模具和可引导玻璃钢成型材料空心进入拉挤成型模具的芯轴，所述注胶模具（21）设置容芯轴（26）穿过的芯轴通孔（210），沿该芯轴通孔设置注射腔（211、212），相邻注射腔之间设置负压腔（213）；所述注射腔（211、212）具有直径大于芯轴通孔的注射腔扩孔（2110、2120），该注射腔扩孔与芯轴之间形成容胶液环绕芯轴的间隙；所述的芯轴（26）具有可容胶液输入的注胶轴心孔，在芯轴预设位置设置径向注胶孔；注胶模具由第一模具型块(21-1)、第二模具型块(21-2)、第三模具型块(21-3)、第四模具型块(21-4)、第五模具型块(21-5)、第六模具型块(21-6)、第七模具型块(21-7)组装为一体；第二模具型块(21-2)、第六模具型块(21-6)分别形成前述的第一注射腔扩孔(2110)与第二注射腔扩孔(2120)；第四模具型块(21-4)形成负压腔扩孔(2130)；第一模具型块(21-1)形成芯轴进入端孔(2101)，第七模具型块(21-7)形成芯轴伸出端孔(2102)；第三模具型块(21-３)形成前述的第一后锥度孔(2112)及第一中间区(2103)和第三前锥度孔(2131)；第五模具型块(21-５)形成前述第三后锥度孔(2132)及第二中间区(2104)和第二前锥度孔(2121)。

2.如权利要求1所述的注胶模具，其特征在于，各模具型块之间具有防止胶液泄露的密封构造或所述模具型块一体成型。

3.一种具有注胶模具的注胶单元，包括注胶模具（21）和可引导玻璃钢成型材料空心进入拉挤成型模具的芯轴，其特征在于，所述注胶模具设置容芯轴（26）穿过的芯轴通孔（210），沿该芯轴通孔设置注射腔（211、212），相邻注射腔之间设置负压腔（213）；注胶模具由第一模具型块(21-1)、第二模具型块(21-2)、第三模具型块(21-3)、第四模具型块(21-4)、第五模具型块(21-5)、第六模具型块(21-6)、第七模具型块(21-7)组装为一体；第二模具型块(21-2)、第六模具型块(21-6)分别形成前述的第一注射腔扩孔(2110)与第二注射腔扩孔(2120)；第四模具型块(21-4)形成负压腔扩孔(2130)；第一模具型块(21-1)形成芯轴进入端孔(2101)，第七模具型块(21-7)形成芯轴伸出端孔(2102)；第三模具型块(21-３)形成前述的第一后锥度孔(2112)及第一中间区(2103)和第三前锥度孔(2131)；第五模具型块(21-５)形成前述第三后锥度孔(2132)及第二中间区(2104)和第二前锥度孔(2121)。

4.如权利要求3所述的注胶单元，其特征在于，所述注射腔（211、212）具有直径大于芯轴通孔的注射腔扩孔（2110、2120），该注射腔扩孔与芯轴之间形成容胶液环绕芯轴的间隙。

5.如权利要求3或4所述的注胶单元，其特征在于，所述负压腔（213）具有直径大于芯轴通孔的负压腔扩孔（2130），该负压腔扩孔与芯轴之间形成满足预设负压值的间隙。

6.如权利要求3-5之一所述的注胶单元，其特征在于，所述的芯轴（26）具有可容胶液输入的注胶轴心孔，在芯轴预设位置设置径向注胶孔；所述注射腔（211、212）设置可环绕芯轴充注的胶液注胶孔（201、202）。

7.如权利要求3-6之一所述的注胶单元，其特征在于，所述注射腔扩孔、负压腔扩孔的端部分别设置前锥度孔或后锥度孔。

8.如权利要求3-7之一所述的注胶单元，其特征在于，所述注胶模具的芯轴通孔（210）的芯轴进入端孔（2101）具有预设长度，该芯轴通孔的芯轴伸出端孔（2102）具有预设长度;第一注射腔(211)与负压腔(213)之间、负压腔(213)与第二注射腔(212)之间均间隔预设长度，形成芯轴通孔的第一中间区(2103)、第二中间区(2104)。

9.如权利要求3-8之一所述的注胶单元，其特征在于，所述第一注射腔扩孔与芯轴之间形成的预设间隙略大于或等于拉挤成型管型材的管壁厚度。

10.如权利要求3-9之一所述的注胶单元，其特征在于，注胶模具一体成型容芯轴(26)穿过的芯轴通孔(210)，沿着该芯轴通孔依次同轴设置第一注射腔(211)、负压腔(213)和第二注射腔(212)；芯轴通孔的芯轴进入端孔(2101)具有预设长度，该芯轴通孔的芯轴伸出端孔(2102)具有预设长度；所述胶液注胶孔成可与胶液输出管口接通的方式配置；各模具型块之间具有防止胶液泄露的密封构造或所述模具型块一体成型。