[发明专利]预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法

权利要求书

1.一种预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a.在待施工的钢筋混凝土结构的结构缝位置固定安装一预溶模苯板，并在该预溶模苯板中插入复数个注浆管；

b.在所述结构缝位置的两侧进行混凝土浇筑，将所述预溶模苯板预埋在该浇筑的混凝土中；

c.待上述浇筑的混凝土达到设计强度后通过所述注浆管向所述预溶模苯板内注入溶模剂将所述预溶模苯板溶解，所述预溶模苯板溶解后在所述混凝土内部形成一空腔；

d.通过所述注浆管向所述空腔内注入高压水，将所述空腔冲洗干净；

e.通过所述注浆管向所述空腔内注入液体膨胀橡胶，将所述空腔注满；

f.待所述液体膨胀橡胶注入结束后，切除所述注浆管并将所述结构缝的顶部进行封堵。

2.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于采用水泥钢钉或者镀锌铁丝将所述预溶模苯板固定安装在所述钢筋混凝土结构的基面上或钢筋结构网架上。

3.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于根据所述预溶模苯板的长度每隔2m插入一根所述注浆管。

4.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于所述注浆管插入所述预溶模苯板的深度不小于10mm。

5.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于在所述结构缝位置的两侧进行混凝土浇筑时，使用的振捣器距离所述预溶模苯板不小于500mm。

6.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于向所述预溶模苯板内注入所述溶模剂时，注入压力控制在0.1Mpa至0.2MPa之间。

7.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于所述溶模剂的用量根据所述预溶模苯板的体积确定，每立方米所述预溶模苯板注入的所述溶模剂的用量不小于200Kg。

8.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于向所述空腔内注入所述液体膨胀橡胶时，注入压力控制在0.2MPa至0.4MPa之间。

9.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于向所述空腔内注入所述液体膨胀橡胶时，从所述空腔的最低点开始，向一个方向进行。

10.如权利要求1所述的预溶模液体膨胀橡胶止水带的施工方法，其特征在于所述注浆管在所述液体膨胀橡胶注入结束72小时后进行切除。