[发明专利]热压焊头及接合装置及接合方法以及细线与端子的连接构造

权利要求书

1.一种热压焊头，具有通过通电来发热的烙铁部，通过使所述烙铁部的烙铁头面加压接触于端子部件上的导电细线的一端部，使所述细线与所述端子部件接合，其特征在于，

具有第一烙铁头凹部，从与所述烙铁部的烙铁头面接触的所述细线侧看，该第一烙铁头凹部在所述细线的端侧的相反侧与所述烙铁头面邻接设置，为了将所述细线钎焊在所述端子部件上，以非接触的状态覆盖在所述细线上。

2.如权利要求1所述的热压焊头，其特征在于，

所述第一烙铁头凹部在与所述细线正交的焊头宽度方向上从所述烙铁部的一端至另一端以同样的剖面形状形成。

3.如权利要求1所述的热压焊头，其特征在于，

所述第一烙铁头凹部在与所述细线正交的焊头宽度方向上形成于除所述烙铁部的两端部以外的中间部。

4.如权利要求1所述的热压焊头，其特征在于，

在与所述细线平行的焊头厚度方向上从所述细线的前端侧看，所述第一烙铁头凹部的形态是从所述烙铁部的相反侧的一侧面朝向内部深处延伸的洞穴或凹陷。

5.如权利要求1～4中任一项所述的热压焊头，其特征在于，

具有第二烙铁头凹部，从所述细线侧看，该第二烙铁头凹部在离所述细线的端侧近的位置与所述烙铁头面邻接地设置，为了将所述细线钎焊在所述端子部件上，以非接触的状态覆盖在所述细线上。

6.如权利要求5所述的热压焊头，其特征在于，

所述第二烙铁头凹部在与所述细线正交的方向上从所述烙铁部的一端至另一端以同样的剖面形状形成。

7.如权利要求5所述的热压焊头，其特征在于，

所述第二烙铁头凹部在与所述细线正交的方向上形成于除所述烙铁部的两端部以外的中间部。

8.一种接合装置，其特征在于，具有：

权利要求1～7中任一项所述的热压焊头；

加热头，其支撑所述热压焊头，在将导电性的细线接合在端子部件上时，使所述烙铁部的烙铁头面加压接触于所述端子部件上的所述细线的一端部；

加热电源，其向所述热压焊头供给用于电阻发热的电流。

9.一种接合方法，使用权利要求8所述的接合装置，将导电性的细线接合在端子部件上，该方法的特征在于，包括：

第一工序，在端子部件上涂敷钎料；

第二工序，在所述端子部件上配置所述细线的一端部；

第三工序，使所述热压焊头的烙铁头面与所述端子部件上的所述细线的一部分接触，施加规定的压力；

第四工序，通过通电使所述烙铁部发热至第一温度；

第五工序，使在所述端子部件上因所述烙铁部的加热而熔化的钎料流动到所述烙铁头凹部与所述细线间的间隙；

第六工序，将熔化的所述钎料冷却至比凝固温度更低的温度从而使该钎料固化。

10.如权利要求9所述的接合方法，其特征在于，

在所述第一工序中，在所述端子部件上局部涂敷所述钎料，

在所述第二工序中，在所述焊料上放置所述细线的一部分，

在所述第三工序中，所述烙铁头凹部隔着所述细线与所述钎料对置，所述烙铁头面隔着所述细线与所述端子部件的表面对置。

11.如权利要求9所述的接合方法，其特征在于，

在所述第一工序中，在所述端子部件上局部涂敷所述钎料；

在所述第二工序中，在所述端子部件上的所述钎料附近与所述钎料并列地放置所述细线，

在所述第三工序中，所述烙铁头面与所述细线及所述钎料对置，所述烙铁头凹部至少与所述细线对置。

12.如权利要求11所述的接合方法，其特征在于，

在所述第一工序中，所述钎料涂敷为在所述端子部件上比所述第二工序中在所述钎料附近并列的所述细线高的厚度。

13.如权利要求12所述的接合方法，其特征在于，

在所述第二工序与所述第三工序之间具有第七工序，使所述热压焊头的烙铁头面在与所述端子部件上的所述细线的一部分即将接触的位置停止，通过通电使所述烙铁部发热至第二温度，从而使所述钎料的一部分熔化。