[发明专利]一种功能性涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种功能性涂料，具体为一种用于刀具的防腐蚀涂料，其特征在于，其包含基本涂料以及有机硅树脂，基本涂料以及有机硅树脂的体积比为1∶0.5～4；

所述的基本涂料，其组份体积百分比为：

pH调节剂    5～25％

功能催化剂    0.001～0.7％

硅氧烷组合物    余量

所述的功能催化剂，为含有炭粉的催化剂，其中，炭粉与催化剂的固液比为1∶5～15；

所述的催化剂，其组份体积百分比为：

锆酸酯    20～60％

乙酰丙酮    1～15％

异丙醇    余量

所述的硅氧烷组合物，其组份体积百分比为：

2.如权利要求1所述的一种功能性涂料，其特征在于，所述的基本涂料的制备方法，其具体步骤为：

一、将反应器中温度控制在40℃，边搅拌依次按量加入硅氧烷组合物，搅拌速率为300r/min，慢速搅拌约5min直至混合均匀；

二、将pH调节剂中的H₂O和混合酸在其他洁净的容器中混合均匀，后边搅拌边缓慢滴加至反应器中混合好的硅氧烷组合物中；滴加时间为15～20min；

三、在硅氧烷组合物和pH调节剂混合反应2h后将功能催化剂加入到混合液中；

四、在功能催化剂加入反应1h后，冷却至室温后检测出料。

3.如权利要求1所述的一种功能性涂料，其特征在于，所述的炭粉制备方法，其具体步骤为：

(1)炭化：杏壳，核桃壳以及咖啡渣为原料，三者的原料质量比为1∶2∶1，先经过150～180℃的干燥处理1～2小时，之后将温度升至300～400℃煅烧1～2小时，然后再升温至600～700℃煅烧1～2小时，得到多功能的炭粉；

(2)微粉化：将多功能的炭粉进行微粉化，研磨成30～200纳米级多功能的炭粉。

4.如权利要求1所述的一种功能性涂料，其特征在于，所述的催化剂的制备方法为：将反应器中温度控制在40℃，先加入异丙醇，边搅拌边加入锆酸酯，慢速搅拌约5分钟直至混合均匀；在搅拌状态下缓慢滴加乙酰丙酮至反应器中混合好的上述混合液中，滴加完毕后在40℃下反应1小时，冷却出料。

5.如权利要求1所述的一种功能性涂料，其特征在于，所述的功能催化剂的制备方法为：将炭粉加人到催化剂中，进行不断搅拌，反应时间为1～3h。

6.一种用于铸铁灶头的防腐涂料，其特征在于，其包含基本涂料以及有机硅树脂，基本涂料以及有机硅树脂的体积比为1∶0.5～2.5；

所述的基本涂料，其组份体积百分比为：

pH调节剂    1～25％

功能催化剂    0.002～0.7％

硅氧烷组合物    余量

所述的催化剂，其组份体积百分比为：

锆酸酯    15～60％

乙酰丙酮    1～15％

异丙醇    余量

所述的硅氧烷组合物，其组份体积百分比为：

7.如权利要求6所述的一种用于铸铁灶头的防腐涂料，其特征在于，所述的基本涂料的制备方法，其具体步骤为：

一、将反应器中温度控制在40℃，边搅拌依次按量加入硅氧烷组合物，搅拌速率为300r/min，慢速搅拌约5min直至混合均匀；

二、将pH调节剂中的H₂O和混合酸在其他洁净的容器中混合均匀，后边搅拌边缓慢滴加至反应器中混合好的硅氧烷组合物中；滴加时间为15～20min；

三、在硅氧烷组合物和pH调节剂混合反应2h后将功能催化剂加入到混合液中；

四、在功能催化剂加入反应1h后，冷却至室温后检测出料。

8.如权利要求6所述的一种用于铸铁灶头的防腐涂料，其特征在于，所述的功能催化剂，为含有炭粉的催化剂，其中，炭粉与催化剂的固液比为1∶5～15；所述的炭粉制备方法，其具体步骤为：

(1)炭化：杏壳，核桃壳以及咖啡渣为原料，三者的原料质量比为1∶1∶2，先经过150～180℃的干燥处理1～2小时，之后将温度升至300～400℃煅烧1～2小时，然后再升温至600～700℃煅烧1～2小时，得到多功能的炭粉；

(2)微粉化：将多功能的炭粉进行微粉化，研磨成30～200纳米级多功能的炭粉。