[发明专利]人工皮革及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及人工皮革及其制造方法，特别涉及聚酯类的人工皮革及其制造方法。

背景技术

已知的人工皮革的制造方法是利用无纺布含浸PU涂料后，经挤压使该PU涂料渗进该无纺布，最后将其通过凝固水槽，使得该PU涂料中的二甲基甲酰胺(DMF)溶剂与水产生交换，导致PU与水产生化学反应而固化，以制得人工皮革。此方法的缺点为需耗费大量的二甲基甲酰胺溶剂，其经过水洗过程后会造成大量废水，且该废水的回收步骤相当繁复。此外，所制得的人工皮革中，PU树脂层与该无纺布因为材质不同而无法分离作回收再利用。因此，此方法会产生庞大的废弃物，其对环境影响甚巨。

因此，有必要提供创新且富进步性的人工皮革及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

(一)本发明提供人工皮革的制造方法，其包括以下步骤：(a)提供热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer,TPEE)；(b)将该热塑性聚酯弹性体形成熔融状态的TPEE；(c)将该熔融状态的TPEE淋膜(coating)形成TPEE树脂层且利用冷却滚筒(Chilling Roller)压合该TPEE树脂层至聚酯纤维基材，以形成人工皮革。

(二)本发明还提供人工皮革的制造方法，其包括以下步骤：(a)提供热塑性聚酯弹性体；(b)添加发泡剂至该热塑性聚酯弹性体中，以形成第一原料，并加热该第一原料，使该第一原料形成熔融状态的发泡TPEE，其中该发泡剂的重量为该热塑性聚酯弹性体的重量的1%至10%；(c)加热第二原料以形成熔融状态的第二原料；(d)将该熔融状态的发泡TPEE及第二原料淋膜形成双层结构，该双层结构具有发泡TPEE树脂层及第二原料层；及(e)附着该双层结构至聚酯纤维基材，以形成人工皮革。

(三)本发明还提供人工皮革，其包括聚酯纤维基材及发泡热塑性聚酯弹性体树脂层。该聚酯纤维基材具有多根聚酯纤维。该发泡热塑性聚酯弹性体树脂层邻近于该聚酯纤维基材，且其材质为热塑性聚酯弹性体。

在本发明中，该人工皮革的制造方法中并不需要任何溶剂参与，因此不会产生如已知的制程的废水，可达到环保概念。此外，该人工皮革的所有层的材质皆为聚酯类，因此，日后废弃时可直接将该人工皮革整块熔融以回收再利用，同样也可达到环保概念。

附图说明

图1显示本发明人工皮革的制造方法的一个实施例的方块示意图；

图2显示本发明人工皮革的一个实施例的剖视示意图；

图3显示本发明人工皮革的制造方法的另一实施例的方块示意图；

图4显示本发明人工皮革的另一实施例的剖视示意图；

图5显示本发明人工皮革的制造方法的另一实施例的方块示意图；及

图6显示本发明人工皮革的另一实施例的剖视示意图。

主要符号说明

2人工皮革

2a人工皮革

2b人工皮革

10热塑性聚酯弹性体

11发泡剂

12第一原料

13挤出机

14熔融状态的TPEE

15T型模头

16TPEE树脂层

17聚酯纤维基材

18冷却滚筒

19第二原料层

30热塑性聚酯弹性体

31发泡剂

32第一原料

33第一挤出机

34熔融状态的发泡TPEE

35第二原料

36第二挤出机

37熔融状态的第二原料

38多层T型模头

39双层结构

40热塑性聚酯弹性体

41发泡剂

42第一原料

43第一挤出机

44熔融状态的发泡TPEE

45第二原料

46第二挤出机

47熔融状态的第二原料

48多层T型模头

49双层结构

50热压合制程

51第二原料层

具体实施方式

实施例一：