[发明专利]闭回路摆轮脉冲制砂机及制砂方法

权利要求书

1.一种闭回路摆轮脉冲制砂机，包括机盖(1)、主机机壳(2)、关风喂料器(5)、喂料器电机(6)，所述的机盖(1)安装在主机机壳(2)上方，所述关风喂料器(5)与喂料器电机(6)安装在机盖(1)上方，关风喂料器(5)与喂料器电机(6)通过链条相连，其特征在于：还包括鼓风机(11)、脉冲风机电机(7)、阀门（36）、水泵（37），

    所述水泵（37）通过阀门（36）与机盖(1)连接，水泵（37）的水管深入机盖(1)内；

所述主机机壳(2)内壁安装有筛网筒(31)，主机机壳(2)下部与筛网筒(31)的空间为侧面成品收集仓(33)；

所述主机机壳(2)上设有出料斗(3)、直通导风管(15)和侧面导风管(9)，鼓风机(11)的出风口上设有脉冲风机(8)，脉冲风机(8)通过直通导风管(15)和侧面导风管(9)与主机机壳(2)相连，所述脉冲风机电机(7)设置在脉冲风机(8)上。

2.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：脉冲风机电机(7)与脉冲风机(8)通过链条相连，脉冲风机(8)设置有进风口、直通导风口和两个侧面导风口，进风口与鼓风机（11）的出风口连接，直通导风口与直通导风管（15）连接，两个侧面导风口与两根侧面导风管(9)连接，直通导风管(15)穿过筛网筒(31)连接到主机内部，侧面导风管(9)连接到侧面成品收集仓(33)。

3.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：所述的脉冲风机(8)通过内部设置的气流换向器将鼓风机（11）输入的气流切换为直通导风口气流与侧面导风口气流。

4.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：所述主机机壳(2)一端设有主轴座(26)，主轴座(26)上设有主轴(25)，主轴(25)的一端设有皮带轮(13)，主轴(25)的另一端设有悬辊支撑架(19)，悬辊支撑架(19)上设有悬辊装置(20)和磨辊限位装置(21)，悬辊装置(20)的下端是磨辊(22)，磨辊限位装置(21)设置在磨辊(22)的上方，与磨辊(22)位置相对应的主机机壳(2)上设有磨圈(23)，磨圈(23)固定在磨圈座(24)上，在磨圈座(24)与主轴座(26)之间形成一个研磨仓(32)，在磨圈座(24)与主轴座(26)之间的主轴(25)上设有铲刀架(30)，铲刀架(30)上设有铲刮刀(29)，在磨圈(23)下方设有底部筛网(27)，所述的悬辊支撑架(19)上方安装有磨辊弹簧(18)和压力支撑架(17)。

5.根据权利要求4所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：悬辊装置的数量为3~8个，铲刮刀的数量为3~8个，悬辊装置的数量与铲刮刀的数量相同。

6.根据权利要求4所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：还包括磨圈座(24)、主机安装板(28)、底座(12)、旋风分离器(4)，所述的底部筛网(27)、磨圈座(24)和机壳(2)通过螺栓安装在主机安装板(28)上，主机安装板(28)安装在底座(12)上，底座(12)上装有主轴电动机(10)，主轴电动机(10)的电机轮通过皮带(14)与皮带轮(13)相连，所述的旋风分离器(4) 入料端与出料斗(3)相连，出料端与关风出料器（34）相连。

7.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：所述筛网筒(31)为锥形筛网筒，锥形筛网筒与主机机壳(2)内壁成10°~15°夹角。

8.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：所述关风喂料器(5)的叶片为橡塑旋转叶片。

9.根据权利要求1所述的闭回路摆轮脉冲制砂机，其特征在于：还包括导料器(16)，所述的导料器（16）安装在筛网筒(31)上方，导料器(16)与悬辊支撑架(19)相连并且一同旋转。

10.闭回路摆轮脉冲制砂方法，其特征在于，包括以下步骤：

A）筛选大块物料到所需要粒度，由碎料传送机将物料运送至关风喂料器(5)进料口；

B）经旋转叶轮均匀定量连续地将碎料送入导料器(16)，碎料在重力和离心力的作用下经导料器(16)落入磨辊(22)和磨圈(23)之间的研磨区被辊压粉碎；

C）碎料在辊压粉碎达到要求的颗粒度后，部分成品砂粒在重力的作用下经研磨区底部铲刮刀(29)通过底部筛网(27)落入底部成品收集仓，大部分成品砂粒由脉冲风机的直通导风口气流，经筛网筒筛选吹进侧面成品收集仓；

D）侧面成品收集仓的成品砂粒由脉冲风机的侧面导风口气流，沿机壳内壁经出料斗口排出至旋风分离器，所排出的成品砂经旋风分离器除尘后进入关风出料器均匀送出至成品收集仓；

E）碎料在辊压粉碎未达到要求的颗粒度的砂粒，通过铲刮刀重新喂到磨辊和磨圈之间的研磨区进行研磨，直到达到成品颗粒为止；关风喂料器（5）进料的同时外部水流由阀门（36）和水泵（37）经机盖（1）进入机体内部，水流冲向旋转的导料器（16）。