[发明专利]纤维陶瓷粉末压制成型工艺有效
申请号: | 201210396191.9 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN103770195A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 樊强 | 申请(专利权)人: | 上海久牵实业有限公司 |
主分类号: | B28B1/52 | 分类号: | B28B1/52;B28B3/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 201615 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 陶瓷 粉末 压制 成型 工艺 | ||
1.纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,
步骤一,混合纤维粉末、陶瓷粉末,并混入固化剂,制备纤维陶瓷粉末混合料;
步骤二,取纤维陶瓷粉末混合料,压制成型,形成纤维陶瓷胚体;
步骤三,诱使固化剂反应,使纤维陶瓷胚体固化成为纤维陶瓷复合材料。
2.根据权利要求1所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,步骤二中,首先分层压制,然后将各层堆叠成型,再压制,形成纤维陶瓷胚体。
3.根据权利要求1所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,步骤二中,先压制出一层,接着在压制出的层上加料再压制,然后重复加料再压制的过程,直至成型,形成纤维陶瓷胚体。
4.根据权利要求2或3所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,步骤二中,在层与层之间不添加任何不是纤维陶瓷粉末混合料的材料。
5.根据权利要求1所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,首先将纤维陶瓷粉末混合料压制成层,形成层状纤维陶瓷胚体,接着诱使固化剂反应,使层状纤维陶瓷胚体固化成为层状纤维陶瓷复合材料,然后将复数个层状纤维陶瓷复合材料堆叠成型,并使各相邻的两层层状纤维陶瓷复合材料相连接,形成纤维陶瓷复合材料。
6.根据权利要求5所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,在两层层状纤维陶瓷复合材料之间加纤维陶瓷粉末混合料,然后诱使纤维陶瓷粉末混合料中的固化剂反应,使两层层状纤维陶瓷复合材料相连接。
7.根据权利要求1、2、3、5、6所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,步骤一中,纤维粉末是玻璃纤维粉末。
8.根据权利要求1、2、3、5、6所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,步骤一中的固化剂是热固化剂,步骤三通过加热的方式诱使固化剂反应。
9.根据权利要求8所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺,其特征在于,所述热固化剂为高温热固化剂,步骤三通过高温烧制的方式诱使高温热固化剂反应。
10.纤维陶瓷复合材料,其特征在于,所述纤维陶瓷复合材料采用权利要求1、2、3、5、6中任意一项所述的纤维陶瓷粉末压制成型工艺制备而来。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海久牵实业有限公司,未经上海久牵实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210396191.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:岩土干湿循环实验装置
- 下一篇:具有分合体功能的车灯检具