[发明专利]番茄红素微胶囊的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于中药技术领域，具体涉及一种番茄红素微胶囊的制备方法。

背景技术

番茄红素（Lycopene）是类胡萝卜素的一种，广泛存在于番茄、西瓜、葡萄、胡萝卜等植物中。由于番茄红素没有维生素A的生理活性，其作用一直未被重视。但近年来的研究表明，番茄红素具有比其他胡萝卜素更为优越的性能，如清除单线态氧的能力是维生素E的100倍，是β胡萝卜素的两倍多。番茄红素能提高机体免疫力，抑制癌细胞增殖，减少DNA损失，防止低密度脂蛋白氧化，降低血液中的胆固醇含量，因此可以减少多种疾病的发生率。

番茄红素通常为深红色粉末或油状液体，纯品为针状深红色晶体，在较低浓度溶液中则呈橙黄色，其熔点为174℃（反式），可燃烧。作为脂肪烃，番茄红素不溶于水，难溶于甲醇、乙醇等极性有机溶剂，可溶于乙醚、石油醚、乙烷、丙酮，易溶于氯仿、二硫化碳、苯、油脂等。番茄红素纯度越高，溶解越困难，在各种溶剂中的溶解度随着温度的上升而增大。番茄红素含有大量不饱和结构，在加工储藏过程中容易受热、光、氧气、添加剂等因素影响而发生降解和异构化，从而降低生理活性。

为了充分利用番茄红素，可采用微胶囊技术将番茄红素包埋，避免了番茄红素与外界环境的直接接触，进而提高稳定性。所谓微胶囊技术，就是通过选用合适的成膜材料（壁材）将液体、固体甚至是气体（芯材）包覆形成微小颗粒的技术，微胶囊处理后，芯材不与外界环境因素直接接触，得到有效保护。但现有的番茄红素微胶囊化的工艺难以保证番茄红素微胶囊的水溶性及其有效成分含量的长期稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高稳定性并能改善水溶性的番茄红素微胶囊的制备方法，进而扩大番茄红素微胶囊的应用领域。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

一种番茄红素微胶囊的制备方法，该方法主要将番茄红素制备成芯材后，再与壁材经过均质乳化及喷雾干燥步骤，其中，所述的壁材是由以下方法制备得到的：以重量比为1：1：1：1.2～1.6的明胶、破壁灵芝孢子粉、蔗糖、脱脂奶粉为壁材原材料，加入上述材料3～5倍量蒸馏水，加热至40～45℃，搅拌成为均匀的混悬液，即为壁材。优选壁材由以下方法制备得到：以重量比为1：1：1：1.4的明胶、破壁灵芝孢子粉、蔗糖、脱脂奶粉为壁材原材料，加入上述材料4倍量蒸馏水，加热至45℃，搅拌成为均匀的混悬液，即为壁材。

所述的芯材是由以下方法制备得到的：将每0.5～0.8g番茄红素溶于1ml的色拉油中，并加入蔗糖酯作乳化剂，搅拌均匀即为芯材，番茄红素与蔗糖酯的重量比为10～14：1；优选芯材是由以下方法制备得到的：将每0.68g番茄红素溶于1ml的色拉油中，并加入蔗糖酯作乳化剂，搅拌均匀即为芯材，番茄红素与蔗糖酯的重量比为8.5：0.7。

其中，所述的色拉油可以为大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油、米糠色拉油等常用食用色拉油。破壁灵芝孢子粉宜选破壁率大于95%的破壁灵芝孢子粉。

上述均质乳化包括以下步骤：以芯材与壁材的混合液为油相，在水中边搅拌边缓缓加入油相，水与油相重量比为3～3.5:5～6，再置于胶体磨中，在5000～10000转/分钟条件下研磨，研磨时间为20～40min。

优选均质乳化包括以下步骤：以芯材与壁材的混合液为油相，在水中边搅拌边缓缓加入油相，水与油相重量比为3:5，再置于胶体磨中，在6000转/分钟条件下研磨，研磨时间为30min。

所述的喷雾干燥条件为：喷雾干燥进风温度为170~180℃，出风温度为80~100℃，进料温度为45~50℃，进料速度为0.6~1.0千克/分钟，吹风速度50~60升/分钟。优选喷雾干燥条件为：喷雾干燥进风温度为180℃，出风温度为80~100℃，进料温度为50℃，进料速度为0.6~1.0千克/分钟，吹风速度50~60升/分钟。

与现有技术比较本发明的有益效果：

本发明选用可成膜的、符合国家食品添加剂要求、对人体无毒、遇水易释放芯材的物质作为壁材，并采用适宜的微胶囊化方法将番茄红素包覆在一微小且封闭的膜内，使之转化成易处理的粉末固体，保护敏感的番茄红素，防止其被氧化。特别是本发明采用新材料制作的壁材可以实现芯材的缓慢释放，延长功能因子作用时间，使番茄红素微胶囊的稳定性得到显著的提高，而且，采用本发明配方制备得到的芯材使得本发明所用壁材更易将其包覆。本发明采用特定的微胶囊技术包埋番茄红素，在提高有效成分的稳定性的同时，还能改善番茄红素微胶囊的水溶性，进而扩大应用领域。

具体实施方式