[发明专利]深孔钻编程方法及系统

权利要求书

1.一种深孔钻编程方法，其特征在于，包括：

导入待加工目标的三维图形；

接收用户输入的机床信息和所述待加工目标的材料信息，以及接收用户输入的选孔信息；

根据用户输入的选孔信息确定需要加工的深孔，生成所述需要加工的深孔的孔柱；

从所述三维图形读取所述需要加工的深孔的属性信息；所述深孔的属性信息包括深孔的孔径、位置、孔柱方向和最大加工深度信息；

根据所述深孔的属性信息、所述材料信息、所述机床信息和预存储的加工条件数据库计算得到加工参数；

生成G代码深孔钻程序文件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述深孔的属性信息、所述材料信息、所述机床信息和预存储的加工条件数据库计算得到加工参数包括：

根据所述深孔的属性信息、所述材料信息、所述机床信息以及所述预存储的加工条件数据库计算得到初始加工位、破穿孔位、主轴转速和进给速度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述进给速度为变速度；所述进给速度在所述初始加工位和/或破穿孔位为V1，并在预定的时间内由V1提高至V2。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据第一深孔的孔径信息判断预存储的深孔钻咀数据库中是否包括对应直径的钻咀，如果否，显示所述第一深孔无法加工的提示信息；所述第一深孔为所述需要加工的深孔中的任意一个。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

将所述G代码深孔钻程序文件通过网络传输至机床加工控制系统。

6.一种深孔钻编程系统，其特征在于，包括：

导入单元，用于导入待加工目标的三维图形；

人机交互单元，用于接收用户输入的机床信息和所述待加工目标的材料信息，以及用于接收用户输入的选孔信息；

孔柱生成单元，用于根据用户输入的选孔信息确定需要加工的深孔，生成所述需要加工的深孔的孔柱；

读取单元，从所述三维图形读取所述需要加工的深孔的属性信息；所述深孔的属性信息包括深孔的孔径、位置、孔柱方向和最大加工深度；

计算单元，用于根据所述深孔的属性信息、所述材料信息、所述机床信息和预存储的加工条件数据库计算得到加工参数；

程序生成单元，用于生成G代码深孔钻程序文件。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述加工参数包括初始加工位、破穿孔位、主轴转速和进给速度。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述进给速度为变速度；所述进给速度在所述初始加工位和/或破穿孔位为V1，并在预定的时间内由V1提高至V2。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

判断单元，用于根据第一深孔的孔径信息判断预存储的深孔钻咀数据库中是否包括对应直径的钻咀；所述第一深孔为所述需要加工的深孔中的任意一个；

所述人机交互单元，还用于当所述判断单元的判断结果为否时，显示所述第一深孔无法加工的提示信息。

10.根据权利要求6-8任意一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：

传输单元，用于将所述G代码深孔钻程序文件通过网络传输至机床加工控制系统。