[发明专利]一种耐候自清洁铜金漆及其制备方法

权利要求书

1.一种耐候自清洁铜金漆，其特征在于由A组分和B组分组成，A组分和B组分的重量份配比是10～12.5∶1，其中：

A组分的组成及含量为：树脂溶液65～75wt%、铜金粉15～25 wt%、溶剂5～10wt%，分散剂2～5wt%、消泡剂1～3 wt%、紫外吸收剂1～3 wt%；

B组分的组成及含量为：固化剂50～90wt%、溶剂10～50wt%。

2.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的树脂溶液为自清洁氟碳树脂溶液。

3.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的铜金粉采用云母包核处理，颗粒大小为200～600目。

4.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的A组分和B组分中的溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种的混合物，纯度为聚氨酯级。

5.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的分散剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

6.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的消泡剂为脂肪族矿物油。

7.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的紫外吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类或受阻胺类化合物。

8.根据权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆，其特征在于所述的固化剂为脂肪族二异氰酸酯类单体。

9.一种权利要求1所述的耐候自清洁铜金漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将A组分的铜金粉与溶剂混合浸泡；

（2）将浸泡好的铜金粉和溶剂的混合物与分散剂加入到占总量40～60%的树脂溶液中，高速搅拌分散；

（3）边搅拌边缓慢加入消泡剂、紫外吸收剂和余下的树脂溶液，全部加入后继续高速搅拌制得半成品；

（4）使用前30分钟内将B组分中的溶剂稀释固化剂，按10～12.5∶1的比例与步骤（3）得到的半成品充分混合熟化即可制得成品。

10.根据权利要求9所述的耐候自清洁铜金漆的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的的浸泡时间为30～60分钟；步骤（2）所述的高速搅拌分散的时间为10～20分钟；步骤（3）所述的高速搅拌的时间为10～30分钟；步骤（4）所述的成品必须在2小时内使用完毕。