[发明专利]一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201210398865.9 申请日: 2012-10-19
公开(公告)号: CN102912068A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 杨森祥;梁新腾;陈永;李平凡;曾建华;李扬洲;黄德胜;李盛 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/36
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 谭昌驰
地址: 617067*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 转炉 炼钢 造渣 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种半钢转炉炼钢用造渣剂,其特征在于,所述造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3

2.根据权利要求1所述的半钢转炉炼钢用造渣剂,其特征在于,所述造渣剂在半钢转炉冶炼的吹氧吹炼过程中加入,加入量为14~19Kg/t

3.一种权利要求1或2所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细并与粘结剂混合后配加水得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。

4.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,所述石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥的粒度均为1mm以下。

5.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,按重量计,石英砂的使用量为40~50份、锰矿的使用量为10~15份、刚玉渣的使用量为10~20份、转炉污泥的使用量为20~25份、粘结剂的使用量为5~10份。

6.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,按重量百分比计,所述石英砂含有SiO2≥95%、Al2O3:0.8~1.2%、Fe2O3:0.6~1.2%、NaO:1.1~1.5%。

7.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,按重量百分比计,所述锰矿含有SiO2:20~40%、MnO:10~30%、Fe2O3:10~40%、CaO≤5%、H2O:5~15%。

8.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,按重量百分比计,所述刚玉渣含有Al2O3:40~70%、MgO:20~30%、CaO:5~15%、H2O:5~15%。

9.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,按重量百分比计,所述转炉污泥含有FeO:35~55%、Fe2O3:15~25%、CaO:10~20%、MgO:5~10%、SiO2:5~10%。

10.根据权利要求3所述的半钢转炉炼钢用造渣剂的制造方法,其特征在于,所述粘结剂为高强水泥或水玻璃。

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