[发明专利]一种用做疝气补片的镂空型膜片及其制备方法

权利要求书

1.一种用做疝气补片的镂空型膜片，其特征是：所述的用做疝气补片的镂空型膜片为带有孔洞的高分子薄膜，所述带有孔洞的高分子薄膜用做疝气补片；所述的高分子薄膜厚度为0.05～1.0mm；所述高分子薄膜的材料为聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。

2.根据权利要求1所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片，其特征在于，所述孔洞的分布为均匀分布，孔洞率也即孔洞面积和占总面积的比例为40～90%。

3.根据权利要求1或2所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片，其特征在于，所述的孔洞为圆孔、矩形孔、正多边形孔或椭圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片，其特征在于，所述圆孔的直径为2～10mm，相邻圆孔的圆心距在5～22mm之间；所述矩形孔的长度为1～20mm，长宽之比为1～5，相邻矩形孔之间的棱宽为0.2～5mm；所述正多边孔的边数为3～8，边长为0.2～5mm，正多边形中心之间的距离为2～20mm；所述的椭圆孔长短轴之比为1～5，短轴长度为1～5mm，相邻椭圆孔间隔至少0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片，其特征在于，所述高分子薄膜为所述高分子薄膜的材料按熔融流延方法制成初生薄膜后经双向拉伸1～6倍的薄膜，薄膜的拉伸强度大于20MPa，断裂伸长率为10～50%。

6.如权利要求1～5任意一项所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片的制备方法，其特征是包括以下步骤：

（1）将所述高分子薄膜的材料通过熔融流延方法制成初生薄膜；

（2）对初生薄膜进行双向拉伸，以增加薄膜力学性能；

（3）采用机器雕刻方法在薄膜表面打出孔洞；

（4）然后进行平整热定型处理，即得所述用做疝气补片的镂空型膜片。

7.如权利要求6所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片的制备方法，其特征在于，所述步骤

（1）中的熔融流延制膜方法，对于聚乙烯：熔融制膜温度为150～250℃；对于聚丙烯：熔融制膜温度为220～280℃；对于聚偏氟乙烯：熔融制膜温度为200～280℃；对于聚对苯二甲酸乙二醇酯：熔融制膜温度为285～300℃。

8.如权利要求6所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片的制备方法，其特征在于，所述双向拉伸倍数分别为1～6倍。

9.如权利要求6所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片的制备方法，其特征在于，所述的平整热定型处理：对于聚乙烯，热定型温度为50～90℃；对于聚丙烯，热定型温度为90～140℃；对于聚偏氟乙烯，热定型温度为90～150℃；对于聚对苯二甲酸乙二醇酯，热定型温度为160～220℃。

10.如权利要求6所述的一种用做疝气补片的镂空型膜片的制备方法，其特征在于，所述的平整热定型处理的时间为30～60分钟。