[发明专利]异经织物及其织造工艺

权利要求书

1.一种异经织物，其特征在于：织物的经纱由常规经纱与特殊经纱两种经纱组成，所述常规经纱为涤纶、精棉、维纶混纺纱，所述特殊经纱为涤纶网络丝75D和灰色导电金属丝18D的倍捻纱。

2.一种权利要求1所述的异经织物的织造工艺，其特征在于：工艺流程为：络筒工序→整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序：

（1）络筒工序：采用全自动络筒机，将常规经纱卷绕成容量大、成型好的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；

（2）整经工序：将一定根数和长度的常规经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，将特殊经纱按照一定比例分布在棉纱经纱中，使特殊经纱能均匀地绕在整经轴上，并且调整整经张力圈，使特殊经纱的整经张力小于常规经纱的张力，即使特殊经纱的整经张力调到0刻度，常规经纱的张力调到4刻度；

（3）浆纱工序：采用浆纱机高压上浆，并使特殊经纱卷绕在浆轴的外面；

（4）穿筘工序：将经纱按织物工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘；采用顺综穿法，将特殊经纱穿在前区，常规经纱穿在后区，为了布面风格的需要，采用有导电丝的穿3入，即穿5、1、2页，无导电丝的穿2入的穿法，特殊经纱使用的停经片要轻于常规经纱的停经片；穿法中的数字代表经纱穿在第几页综框上；

穿法一为： 5、2、3、4（65根）+1（1次）+2、3、4、5（18次）；

第2.3.4.5页穿常规经纱，第1页穿特殊经纱；

穿法二为：4、2、3（37根）+1（1次）+2、3、4（20次）；

第2、3、4页穿常规经纱，第1页穿特殊经纱；

（5）织造工序：采用喷气织机，开口时间290度，后梁高度50毫米，送经时间310度，送经张力2400牛，车速595转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按要求交织形成织物；在织造中，在停经架后装一个经纱分纱器，把特殊经线与常规经纱分开；

（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。