[发明专利]一种冷连轧机带钢段数据同步的方法

权利要求书

1.一种冷连轧机带钢段数据同步的方法，其特征在于根据冷连轧生产线区域内检测仪表设备对实际测量值进行分类，所有实际测量值分别对应到各个检测仪表设备上；然后对所有实际测量值进行周期快速采集，并对末机架出口带钢每走行距离L时间内的测量值进行平均值处理，生成图像数据数组photo[]，走行距离L也是设定的带钢段长度，根据L可以把整条带钢分为n段，n=带钢总长度/L，最后通过数据同步方法把图像数据数组photo[]中的实际测量值数据同步到带钢段上，生成带钢段的同步数据数组syn[]，一条带钢的同步数据数量等于带钢段的数量n，具体同步的过程包括以下几个步骤：

1）选取末机架的物理位置作为数据同步的参考位置posRef，用来同步带钢段在到达除末机架外的其他检测仪表时对应仪表设备上产生的测量值数据，当带钢段到达末机架出口侧飞剪时，对该段带钢进行测量值同步处理；

2）在图像数据数组photo[]中找到带钢段刚出末机架时的图像数据photo[i]，把photo[i]中末机架的轧制长度RLn[i]作为参考轧制长度，再根据不同仪表检测设备的物理位置到末机架的水平距离S计算得到带钢段到该设备时末机架的轧制长度RLn = RLn[i]+ S；

3）根据RLn循环向前或向后在图像数据数组photo[]中查找带钢段到达该仪表检测设备时的图像数据编号j，查找的条件为RLn[j] < RLn < RLn[j+1]；

4）利用插值法对每个带钢段的同步数据进行平滑，其中插值法公式中的因子 factor 计算公式如下：

factor = (RLn-RLn[j]) / (RLn[j+1]-RLn[j])；

5）最后得到该带钢段在经过该仪表检测设备时的同步数据syn[i]：

syn[i]=photo(j+1)*factor + photo(j)*(1-factor)；

photo[j]和photo[j+1]为图像数组数据中的该仪表检测设备的测量值。

2.根据权利要求1所述一种冷连轧机带钢段数据同步的方法，其特征在于：根据冷连轧生产线区域内检测仪表设备对实际测量值进行分类，所有实际测量值分别对应到各个检测仪表设备上，实际值数据分生产线上不同检测仪表设备的测量值，其中包括末机架出口板形辊测量数据，末机架出口测厚仪测量数据，各个机架测量数据，首机架出口测厚仪测量数据，首机架入口测厚仪测量数据。

3.根据权利要求1所述一种冷连轧机带钢段数据同步的方法，其特征在于：当焊缝经过各个机架时，末机架出口带钢走行距离不到L就对实际值平均处理，判断焊缝经过各个机架的方法为获取当前一次实际测量值mea与上一次的实际测量值old，分别得到两次测量值中的各个机架轧制长度mea.RL[k]和old.RL[k]，k为机架号，如果mea.RL[k]< old.RL[k]，判定焊缝经过了k机架。