[发明专利]一种加氢生产高粘度指数润滑油基础油方法

权利要求书

1.一种加氢改质生产高粘度指数润滑油基础油的方法，包括如下步骤：API I类润滑油基础油与氢气混合后进入加氢改质反应区，与含有无定形硅铝的加氢改质催化剂接触反应，发生多环环烷烃及多环芳烃开环反应；反应流出物经分离后得到粘度指数大于120的高粘度指数润滑油基础油。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述API I类润滑油基础油的粘度指数为60～90，倾点低于-12℃，100℃粘度为2.0mm²/s～40.0mm²/s。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述API I类润滑油基础油100℃粘度为2.0mm²/s～15.0mm²/s。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢改质催化剂的载体含无定形硅铝20wt%～80wt%，比表面积为200～500m²/g，孔容为0.15～0.90mL/g，红外酸度为0.30～0.50mmol/g。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢改质催化剂的载体孔分布中，孔直径为4-16nm的孔的孔容占总孔容的50～90%，>20nm的孔的孔容不超过总孔容的10%。

6.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：无定形硅铝的物化性质为：氧化硅含量为5wt%～70wt%，孔容为0.6～1.6mL/g，比表面积为400～550m²/g，红外酸度为0.25～0.55mmol/g。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：以催化剂为基准以氧化物计，所述加氢改质催化剂含有10wt%～30wt%的第ⅥB族金属组分和4wt%～10wt%的第Ⅷ族金属组分。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢改制催化剂的比表面积为220～300m²/g，孔容为0.3～0.6mL/g，孔直径3～10nm的孔容占总孔容的75%～95%，红外酸度为0.30～0.5mmol/g。

9.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：所述加氢改制催化剂中，孔直径3～10nm的孔容占总孔容的85%～95%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢改质反应区的反应条件为：反应温度为300～410℃，氢分压为2.0～18.0MPa，体积空速为0.4～6.0h^-1，氢油体积比400:1～1500:1。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加氢改质反应区的反应条件为：反应温度为350～385℃，氢分压为10.0～15.0MPa，体积空速为0.4～1.8h^-1，氢油体积比600:1～1000:1。